Resumen

Como su nombre lo indica, el mantenimiento preventivo se diseñó con la idea de prever y anticiparse a los fallos de las maquinas y equipos, utilizando para ello una serie de datos sobre los distintos sistemas y sub-sistemas e inclusive partes. Bajo esa premisa, se diseña el programa con frecuencias calendario o uso del equipo, para realizar cambios de sub-ensambles, cambio de partes, reparaciones, ajustes, cambios de aceite y lubricantes, etc., a maquinaria, equipos e instalaciones.

Es importante trazar la estructura del diseño incluyendo en ello las componentes de conservación, confiabilidad, mantenibilidad, y un plan que fortalezca la capacidad de gestión de cada uno de los diversos estratos organizativos y empleados, sin importar su localización geográfica, ubicando las responsabilidades para asegurar el cumplimiento.

El mantenimiento preventivo se refiere a las acciones, tales como: reemplazos, adaptaciones, restauraciones, inspecciones, evaluaciones, etc, hechas en períodos de tiempos por calendario o uso de los equipos (tiempos dirigidos).

• Materias:Administración industrial Verificación automática - Equipo Rendimiento industrial Mantenimiento Ingeniería de la producción Fabricas - Mantenimiento y reparación Fabricas - Automatización Control de inventarios Automatización
• Subjects:Industrial management Automatic checkout - Equipment Industrial efficiency Maintenance Production engineering Factories - Maintenance and repair Factory - Automation Inventory control Automation
• Palabras claves:Mantenimiento preventivo, Fallos de maquinas y equipos, Mantenimiento predictivo, Mantenimiento planeado, Software mantenimiento preventivo, Mantenimiento industrial, Mantenimiento preventivo
• Keywords:Preventive maintenance, Failures of machines and equipment, Predictive maintenance, Planned maintenance, Preventive maintenance software, Industrial maintenance, Preventive Maintenance