Resumen

Las tecnologías y los medios para desarrollar centrales de biomasa con mayores eficiencias de conversión energética son esenciales para poner en práctica el compromiso con la generación de energía renovable a partir de biomasa. Los sistemas avanzados e indirectos de turbinas de gas de ciclo combinado (TGCC) ofrecen eficiencias globales de conversión energética de la biomasa del 45 % y superiores, frente a la eficiencia del 35 % de las centrales de vapor de biomasa convencionales. Sin embargo, para alcanzar esta eficiencia en el funcionamiento de las CCGT será necesario desarrollar un intercambiador de calor capaz de soportar temperaturas y presiones de funcionamiento del gas de unos 1100 °C y 15-30 bares, respectivamente, para el calentamiento de entrada del fluido de trabajo de la turbina de gas. Los aceros ferríticos ODS son el tipo de material avanzado para afrontar este reto, sin embargo es necesario trabajar en la optimización de la microestructura de grano grueso para mejorar la resistencia al aro por fluencia. En este sentido, este artículo describe el comportamiento de recristalización de la aleación ferrítica reforzada con dispersión de óxido PM 2000, deformada en frío tras su laminación en caliente y extrusión. Los resultados pueden interpretarse si se asume que todo aquello que hace heterogénea la microestructura, estimula la recristalización. En este sentido, mayores gradientes de deformación conducen a estructuras de grano más refinadas y más isótropas. La combinación de estos resultados con la modelización por elementos finitos se utiliza para interpretar el papel de las tensiones de cizalladura residuales en el desarrollo de la estructura de grano recristalizada.

• Materias:Acetamida
• Subjects:Acetamida
• Palabras claves:Aleación ODS; Acero inoxidable ferrítico; Óxidos; Biomasa; Recristalización
• Keywords:ODS alloy; Ferritic stainless steel; Oxides; Biomass; Recrystallization