Este trabajo tiene como objetivo estudiar la agregación de errores dimensionales en los procesos de reingeniería utilizando escaneo e impresión 3D sin dibujos de diseño iniciales. Se utiliza un engranaje de dientes rectos de 57 dientes como ejemplo para facilitar la discusión. Se investigan dos enfoques. El primero construye el modelo del engranaje basado en medidas tomadas con un calibrador, y el segundo enfoque utiliza un escáner 3D para recopilar datos de geometría. Se investigan los errores dimensionales en cada etapa de estos dos enfoques. Se presta especial atención al flujo de datos de geometría en el proceso de reingeniería, desde la adquisición y edición de datos hasta la construcción del modelo. Se hacen recomendaciones en cuanto a la estimación y mitigación de errores.
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