En estudios recientes sobre la producción de biodiésel obtenido por transesterificación de aceite de palma con metanol, se han diseñado reactores que trabajan a condiciones supercríticas en ausencia de un catalizador con resultados de conversiones superiores al 96 %. Sin embargo, a la salida del equipo también hay glicerol (coproducto) y metanol (reactivo en exceso). Este proceso se lleva a cabo a condiciones de altas presiones y temperaturas, lo cual implica elevados costos y un consumo energético considerable.
Esta investigación pretende proponer una alternativa de aprovechamiento de la energía de la corriente de salida del reactor supercrítico para la separación del producto, coproducto y materia prima en exceso y, de ser posible, la posterior transformación del coproducto (glicerol) en un producto de mayor valor agregado. Para ello, se realizaron varios diseños conceptuales del proceso a nivel simulación utilizando el programa Aspen PlusTM.
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