Resumen

En la investigación de la porosidad de los moldes de materiales compuestos saturados de metal es necesario identificar los poros. Los problemas que se plantean a este respecto están relacionados con lo siguiente - la dificultad de diferenciar los poros de otros componentes de la estructura de los materiales, - la necesidad de diferenciar los tipos de porosidad resultantes de la no saturación, la oclusión por gas y la emisión de gas durante la coagulación y contracción de la matriz. El informe presenta los resultados de la investigación llevada a cabo para identificar los poros mediante el análisis de imágenes por ordenador con la aplicación de un ordenador analizador de barrido.

INTRODUCCIÓN

La descripción de los moldes de materiales compuestos de matriz metálica saturada requiere una clasificación apropiada e inequívoca de los defectos. No existe tal clasificación en la literatura técnica. Uno puede encontrar en publicaciones relacionadas con estos modelos una descripción diferente o imprecisa de esos defectos [1-4]. Las descripciones a menudo incluyen varios defectos similares que ocurrieron en diferentes etapas de un proceso tecnológico o como resultado de varias causas no relacionadas. La única característica común de esos efectos es su forma, tamaño, forma, etc.

Existen estándares, tablas o catálogos para moldes de materiales clásicos, que [3], [5-9]:

-permitir identificar sin ambigüedad los defectos,

-presentar los métodos de su detección,

-dar las causas de su ocurrencia,

-Sugerir medios tecnológicos que eviten su ocurrencia.

Esas clasificaciones se construyen de acuerdo con los patrones presentados en la Figura 1. La clasificación polaca presentada en la Figura 1 distingue cuatro grupos de defectos:

1) defectos de forma,

2) defectos de superficie en bruto,

3) roturas de continuidad (fisuras),

4) defectos internos.

Los dos primeros grupos de defectos y parte del tercero para colados de materiales clásicos y colados de composite, incluidos los composites saturados, cumplen con la información antes mencionada en cuanto a identificación y tecnología.

Los colados de composites salurados de matriz metálica tienen una estructura característica resultante de la presencia de elementos de refuerzo, más frecuentemente fibras, ubicados en una matriz metálica y firmemente adheridos a ella. La unión de una matriz y un refuerzo genera defectos específicos que ocurren en los modelos clásicos.

• Materias:Metalurgia Matriz Análisis computacional Materiales compuestos
• Subjects:Metallurgy Matrix Computational analysis Composite materials
• Palabras claves:Coladas; Materiales compuestos de matriz metálica; Defectos
• Keywords:Casts; Metal matrix composites; Defects