Resumen

Se describen y discuten los resultados del estudio de la influencia de la composición química y la microestructura en los valores de resistencia en ensayos de tracción a alta temperatura. Al aumentar la temperatura de ensayo, los valores de resistencia en el planchón de acero con bajo contenido en carbono disminuyen continuamente. Se ha realizado una descripción matemática de la evolución de la temperatura y de la zona de dispersión de los valores de resistencia.

Mediante análisis de regresión se determinó la influencia de la composición química y el tamaño de grano en los valores de resistencia en un intervalo de temperatura de 900 a 1500 °C con un escalón de 100 ó 50 °C. Estas influencias dependen de la temperatura. Estas influencias dependen de la temperatura. Se analizaron minuciosamente los valores de resistencia a 1400 °C, que dependen principalmente del tamaño de grano efectivo.

INTRODUCCIÓN

Las propiedades a alta temperatura de las losas de acero con bajo contenido de carbono coladas continuamente se prueban en varios equipos [1 - 7]. La prueba de resistencia a la tracción a alta temperatura es la más utilizada y la principal cantidad evaluada, la plasticidad, se evalúa principalmente mediante la reducción de los valores de área.

Se utilizan varias técnicas de calentamiento para las pruebas de resistencia a la tracción a alta temperatura y la prueba se realiza a varias velocidades de deformación. Durante la prueba, las muestras se colocan principalmente al vacío o en una atmósfera protectora, generalmente de argón.

Normalmente se utilizan muestras con sección transversal circular. Su diámetro era de 5 a 20 mm y la longitud de 15 a 200 mm. La prueba en sí puede realizarse después de calentar las muestras a temperaturas por debajo de la temperatura solidus o, si la disposición del experimento lo permite, después de fundir las muestras y luego enfriarlas hasta la temperatura de prueba.

Los parámetros de prueba, los ciclos de temperatura, los tiempos de permanencia en las temperaturas individuales y las tasas de calentamiento y/o enfriamiento son variables. Los tiempos de permanencia van desde 30 s hasta 15 min., la velocidad de calentamiento suele ser de unos 20 °C·s^-1 y las velocidades de enfriamiento se encuentran mayoritariamente en un intervalo de 1 a 140 °C·s^-1. Las tasas de deformación difieren en órdenes, desde alrededor de 10-3·s^-1 hasta alrededor de 1 s^-1.

Las cantidades de alta temperatura evaluadas con mayor frecuencia como reducción de área y, posiblemente, resistencia, tienen un carácter convencional. Por lo tanto, las comparaciones mutuas de los resultados que se encuentran en la literatura, con respecto a las diferentes condiciones de prueba, no son inequívocas.

La razón principal de las pruebas de propiedades a alta temperatura es el estudio de la plasticidad y su correlación con la susceptibilidad a defectos superficiales en losas. Se presta menos atención a otros parámetros evaluados.

• Materias:Temperaturas altas Metalurgia Carbono Acero
• Subjects:High temperatures Metallurgy Carbon Steel
• Palabras claves:Acero bajo en carbono fundido; Resistencia a altas temperaturas; Fracturas a altas temperaturas
• Keywords:Cast low carbon steel; High temperature strength; High temperature fractures