Resumen

El artículo presenta el tema del análisis de productos de acería mediante herramientas de calidad. El objeto del control de calidad eran pernos y un casquillo esférico. Se utilizaron el diagrama de Pareto y el análisis de modos de fallo y efectos (AMFE) para evaluar los defectos de los productos. En el caso de los pernos, el análisis de fallos permitió detectar los siguientes defectos: incumplimiento de la tolerancia dimensional, abolladuras e improntas, rugosidad inadecuada, falta de mecanizado previo, incompatibilidad de la galvanoplastia y defectos en la superficie. El análisis del casquillo esférico también ha revelado defectos como: incumplimiento de la tolerancia dimensional, abolladuras e improntas, rugosidad inadecuada de la superficie, falta de premecanizado de la superficie, así como bordes afilados y rotura del material.

INTRODUCCIÓN

Como la calidad de los productos de acero sigue siendo diferenciador competitivo en el mercado, la gestión de la calidad en las empresas metalúrgicas se lleva a cabo con el uso de herramientas de control de calidad. En los sistemas de gestión de la calidad de las empresas siderúrgicas operan subsistemas, que garantizan la calidad de los productos (Control de Calidad), que incluye todas las actividades conducentes a la mejora y la mejora de la calidad [1]. El objetivo del Control de Calidad en las empresas siderúrgicas es obtener mejores productos de acero. En las empresas operan fuertes departamentos de calidad que trabajan en los departamentos de producción. Evitar los defectos de los productos (programas "cero defectos") se realiza supervisando los procesos, midiendo los productos, recibiendo técnicas de control [2]. El objetivo de esta publicación es presentar la aplicación de herramientas de control de calidad para garantizar la calidad de los productos de acero. Para el estudio del caso se utilizaron los siguientes productos de acero: pernos, casquillos de bola. Se utilizaron los métodos de evaluación de Pareto-Lorentz y el AMFE. El análisis de Pareto-Lorenz ayudó a determinar los defectos más relevantes en cuanto al número de su aparición. En cambio, el método del AMFE permitió examinar el impacto de las causas y los efectos de los defectos en la utilidad de los productos siderúrgicos. Para los productos se determinaron factores de riesgo RLI (Indicador de Nivel de Riesgo). El uso de métodos cualitativos en la industria siderúrgica está relacionado con problemas como: la implicación (en términos de participación de todos los empleados) y el dominio de las herramientas de calidad sobre el proceso de producción. Las técnicas y herramientas de gestión de la calidad son sólo un medio para alcanzar un fin, no un fin en sí mismas. De lo contrario, los empleados pasan la mayor parte del tiempo preparando y rellenando cuestionarios y gráficos, sin reconocer el objetivo principal, que es la calidad del producto [3-5].

• Materias:Analizador de defectos Acero Control de calidad
• Subjects:Flaw analyzer Steel Quality control
• Palabras claves:Acero; Productos de molino; Defectuosidad; Análisis de Pareto; AMFE
• Keywords:Steel; Mill products; Faultiness; Pareto analysis; FMEA