Resumen

Las empresas han utilizado diversas herramientas que permiten que los operarios contribuyan al proceso de mejora continua. Entre las herramientas más usadas podemos destacar los sistemas de sugerencias tanto individuales como en grupo. En esta comunicación haremos un repaso de las principales características de ambos sistemas y los modos habituales de implantación. Nuestra ponencia pretende intentar responder a estas preguntas de investigación. ¿Qué resultados se derivan de la implantación de sistemas de sugerencias individuales o en grupo? ¿Cuál de los dos sistemas es más beneficioso para la empresa? ¿Qué problemas surgen durante el funcionamiento de estos programas? Para ello, analizaremos los datos de un caso de empresa industrial donde hemos recogido los datos históricos de 5 años de aplicación de un programa de mejora continua. Ambos programas han demostrado ser provechosos para la empresa, aunque las posibilidades de los sistemas de grupo parecen ser significativamente mayores.

1. INTRODUCCIÓN

El entorno actual en el que operan muchas empresas industriales se caracteriza por una fuerte competencia (BOND, 1999), en la que las nuevas tecnologías desempeñan un papel cada vez más preponderante (GARCIA-LORENZO; PRADO, 2003). En este contexto, la mejora continua es un arma para mantener y mejorar la competitividad, aprovechando los conocimientos y la implicación de los trabajadores de la empresa (GARCIA-LORENZO; PRADO, 2003; PRADO PRADO, 1998; TERZIOVSKI; SOHAL, 2000; VAN DIJK; VAN DEN ENDE, 2002; WOOD, 2003). Aunque la mejora continua puede tener su origen en las ideas o propuestas de directivos, técnicos o consultores, también puede ser fomentada por la creatividad y la implicación de los trabajadores (BODEK, 2002; FAIRBANK; WILLIAMS, 2001; GARCIA-LORENZO; PRADO, 2003; GRÜTTER et al., 2002; KERRIN; OLIVER, 2002; LLOYD, 1999; PRADO, 2001). En este sentido, los sistemas de sugerencias y los equipos de mejora son algunas de las herramientas que permiten implantar la mejora continua aprovechando las ideas de los empleados.

Multiple authors have considered continuous improvement as one of the basic tools for the implementation of production systems based on total quality management, lean production or World Class Manufacturing (BACDAYAN, 2001; BOND, 1999; FRESE et al., 1999; GRÜTTER et al., 2002; JACKSON; DYER, 1998; SCHONBERGER, 1996; TAPPING et al., 2002). However, continuous improvement can be used as a tool for the operation of any organization, even if it is not based on these advanced methodologies (RAPP; EKLUND, 2002).

• Materias:Gestión del conocimiento Análisis de costos Mejoramiento de procesos
• Subjects:Knowledge management Cost analysis Process improvement
• Palabras claves:Mejora continua; Sistemas de sugerencias; Equipos de mejora; Resultados; Reducción de costes
• Keywords:Continuous improvement; Suggestion systems; Improvement teams; Results; Cost reduction