Resumen

Para cumplir los requisitos de calidad de los proyectos de soldadura de estructuras de acero en zonas de frío intenso, se llevan a cabo investigaciones técnicas razonables y eficaces y se mejora el esquema de soldadura para soldar en entornos de baja temperatura. Basándose en el software ABAQUS para simular diferentes condiciones de soldadura, principalmente para la soldadura después del calentamiento tradicional con llama y el calentamiento con chapa cerámica en entornos de baja temperatura, se obtiene el campo de temperatura correspondiente. En comparación con los resultados reales de la soldadura, se concluye que la soldadura tras el calentamiento con lámina cerámica es de mejor calidad, se verifica plenamente la exactitud de la simulación de la soldadura, se optimiza el diseño del proceso y se acorta el tiempo necesario para la acumulación práctica de la inspección.

INTRODUCCIÓN

El acero de la serie Q345 representa la mayor proporción en la producción de la fábrica de chapa media y gruesa, y abarca la mayor gama de variedades y especificaciones. En las nuevas condiciones de equipamiento, es un problema técnico que preocupa sobremanera a las empresas nacionales de chapa media y gruesa [1]. Los excelentes métodos y técnicas de soldadura mecánica son la clave para garantizar el rendimiento portante de las estructuras soldadas [2]. El número de soldaduras en las chapas medianas y gruesas es grande y la distribución está concentrada, lo que conduce a la inevitable aparición de defectos de soldadura durante el proceso de soldadura [3]. Teniendo en cuenta la situación anterior, el texto se basa principalmente en el software ABAQUS para lograr un análisis de simulación de modelado rápido y preciso de todo el proceso. El análisis de la temperatura de soldadura y la comparación de las soldaduras, para completar el análisis de simulación de soldadura de la placa de cáscara de alto horno Q345C material de acero y la optimización del proceso.

CREACIÓN DEL MODELO Y PARAMETRIZACIÓN

El acero Q345C tiene buena resistencia, tenacidad y soldabilidad, y es un material rígido muy versátil [4], con un límite elástico de 398 MPa y una resistencia a la tracción de 470~630 MPa. La dirección de deformación del acero primario y del laminado de perlita se alternan en una distribución en bandas, con una buena tenacidad.

Antes de soldar, para reducir la tensión de soldadura, evitar grietas y mejorar el rendimiento de la soldadura, el metal base debe precalentarse antes de soldar. Con el fin de explorar la influencia de las diferentes condiciones de precalentamiento en el efecto de la soldadura, existen dos métodos de precalentamiento diferentes: el calentamiento tradicional por llama y el calentamiento eléctrico cerámico. Por lo tanto, la simulación de soldadura se lleva a cabo para mejorar la fiabilidad de la soldadura real antes de llevar a cabo la soldadura real.

• Materias:Soldadura de acero Soldadura Modelado de simulación
• Subjects:Steel - Welding Welding Simulation modeling
• Palabras claves:Q345C; Simulación de soldadura; Uniones a tope; Campo de temperatura
• Keywords:Q345C; Welding simulation; Butt joints; Temperature field