Resumen

Se realizó una evaluación metalúrgica de un tubo de columna fracturado del horno reformador de una planta de amoníaco. Los tubos se fabricaron a partir de acero resistente al calor HK 40 fundido por centrifugación. Se utilizaron microscopios ópticos y electrónicos de barrido (SEM) para el análisis microestructural y de fracturas. Para la determinación de la composición de los microconstituyentes se utilizó la espectroscopia de dispersión de energía de rayos X (EDS). Para evaluar las propiedades mecánicas, se realizaron mediciones de dureza y microdureza. En este estudio se realizaron investigaciones basadas en las características microestructurales con la idea de indicar la idoneidad de la reparación por soldadura de la columna. Se observó que el inicio de la grieta, causado por la oxidación/corrosión y las tensiones térmicas inducidas por el gradiente de temperatura, aparecía en la cara interna de la pared del tubo y la propagación se producía a lo largo de los límites de grano. Los resultados mostraron claramente la presencia de una microestructura irregular que contribuyó a la propagación de la grieta a través de la pared del tubo. También se identificó en la microestructura la presencia de carburos/carbonitruros precipitados en forma de aguja y fase σ frágil. Los resultados del análisis microestructural y de fractura indican claramente que las columnas de los hornos reformadores fabricadas con acero resistente al calor HK 40 no eran aptas para la reparación por soldadura.

• Materias:Acetamida
• Subjects:Acetamida
• Palabras claves:Evaluación microestructural; Análisis de fractura; Acero HK40; Reparación de soldaduras
• Keywords:Microstructural evaluation; Fracture analysis; Steel HK40; Weld repair