Seleccionar la estrategia correcta de manufactura es una decisión crítica para los gerentes de producción en el cada vez más competitivo escenario global. Para ser más competitivo en el ambiente actual de negocios, las compañías se están esforzando por mejorar sus procesos de manufactura incrementando la productividad de sus empleados, eliminando el desperdicio de sus operaciones y respondiendo más rápida y eficientemente para cumplir con las expectativas de los clientes.
Este artículo presenta un análisis comparativo de siete sistemas de control de producción diferentes en un régimen complejo de fábrica a través de simulación computarizada. Los parámetros de entrada del modelo son el tamaño del lote, la velocidad de llegada, el tiempo entre llegadas y el tipo de mantenimiento. Los parámetros de salida de la medición del desempeño del sistema son el trabajo en proceso y el rendimiento. Este estudio muestra que un sistema de salida (pull-based system) no supera a un sistema de entrada (push-based system) con respecto al trabajo en proceso bajo todas las condiciones.
Los sistemas de salida prefieren un tamaño de lote más pequeña para un mejor control del trabajo en proceso. Cada uno de los siete sistemas de control de producción se ejecuta mejor en un tiempo entre llegadas específico, aunque es distinto para cada uno. Para un sistema de salida y justo a tiempo se prefiere el mantenimiento preventivo sobre el de reparación. La simulación computarizada confirma que ningún sistema de control de producción individual es mejor bajo todas las condiciones.
Esta es una versión de prueba de citación de documentos de la Biblioteca Virtual Pro. Puede contener errores. Lo invitamos a consultar los manuales de citación de las respectivas fuentes.
Artículo:
Diseño de Rutas Escolares a través de un Modelo Heurístico programado en Visual Basic
Artículo:
Gestión de mantenimiento de calidad asegurada para una planta de manejo de carbón
Artículo:
Análisis de los factores que influyen en la capa de bloqueo basado en el sistema automatizado de acerado controlado por inducción electromagnética
Artículo:
Identificación mecánica de materiales y estructuras con métodos ópticos y optimización metaheurística
Artículo:
Estudio del método de conformado por laminación de extremos cónicos para el laminado en cuña transversal (CWR) sin barra colectora
Artículo:
Creación de empresas y estrategia : reflexiones desde el enfoque de recursos
Libro:
Ergonomía en los sistemas de trabajo
Artículo:
La gestión de las relaciones con los clientes como característica de la alta rentabilidad empresarial
Artículo:
Los web services como herramienta generadora de valor en las organizaciones