Resumen

Para comparar, se ha estudiado el comportamiento de perforación de los compuestos de polímero reforzado con fibra de abacá (AFRP) y de los compuestos de polímero epoxi reforzado con Kevlar (KFRP) en las condiciones experimentales especificadas. Se han utilizado diferentes herramientas de perforación geométrica para la investigación, a saber, candelabro (T1), núcleo (T2), broca helicoidal estándar (T3) y cono escalonado (T4). Para la investigación se ha utilizado un avance de la herramienta de 30, 45 y 60 m/min y una velocidad de rotación de 1000, 1500 y 2000 rpm. La fuerza de empuje se ha elegido como parámetro de respuesta para este estudio. Los resultados revelan que, a menor velocidad de rotación y avance de la herramienta, la fuerza de empuje ha disminuido. El resultado obtenido se correlaciona con los sistemas basados en fibra de abacá. Sin embargo, la fuerza de empuje del KFRP es mayor en comparación con los sistemas compuestos de AFRP. La fuerza axial generada por la broca de candelero es mínima en comparación con las otras brocas. Los siguientes factores pueden ser responsables de la menor fuerza de empuje: (1) la fuerza axial se distribuye en la circunferencia de la herramienta de corte en lugar de concentrarse en el centro y (2) la adhesividad interfacial entre la matriz y la fibra es mayor. Se ha estudiado la optimización de los parámetros del proceso de taladrado, es decir, el avance de la herramienta y la velocidad de rotación sobre la fuerza de empuje. Los resultados revelan que el avance de la herramienta contribuyó más a la fuerza axial en comparación con la velocidad de rotación.

• Materias:Análisis de suelos Hormigón Construcciones de hormigón Asfalto
• Subjects:Soil testing Concrete Concrete construction Asphalt
• Palabras claves:avance de las herramientas, fuerza de empuje, velocidad de rotación, fuerza axial, parámetros del proceso de perforación, broca helicoidal estándar, herramientas de perforación geométricas, condiciones experimentales especificadas, optimización de la perforación, menor fuerza de empuje
• Keywords:tools feed, thrust force, rotational speed, axial force, drilling process parameters, standard twist drill, geometrical drilling tools, specified experimental conditions, optimization of drilling, lower thrust force