Resumen

Un análisis exhaustivo de fallas de una máquina herramienta CNC es beneficioso para mejorar su fiabilidad. Debido a la estructura altamente compleja de una máquina herramienta CNC, existen diferentes grados de relación de acoplamiento entre las fallas. Sin embargo, los métodos tradicionales de análisis de fallas (FMEA, FTA, etc.) para máquinas herramienta CNC no resuelven este problema de manera perfecta. Por lo tanto, proponemos un modelo de propagación de fallas de acoplamiento basado en meta-acción. Primero, para simplificar la complejidad estructural de una máquina herramienta CNC, se utiliza la estructura de descomposición Función-Movimiento-Actuación (FMA) para descomponer la función del producto en meta-acciones simples, y se utiliza una matriz numérica para cuantificar la relación de acoplamiento entre las meta-acciones. Luego, basándonos en las características de transferencia de fallas de la meta-acción, se establece el modelo de propagación de fallas, y se combina el efecto de riesgo global (GRE)

• Materias:Modelo de tráfico Sistemas antifrágiles Sistemas multiagente Componentes complejos
• Subjects:Traffic model Anti-fragile systems Multiagent systems Complex components
• Palabras claves:Completo; Análisis de fallas; Máquina herramienta CNC; Relación de acoplamiento; Modelo de propagación de fallas; Meta-acción
• Keywords:Comprehensive; Fault analysis; CNC machine tool; Coupling relationship; Fault propagation model; Meta-action