El proceso de deformación plástica severa “presión en canal angular de sección constante (ECAP/ECAE por sus siglas en inglés)”, se simuló bajo la teoría de elementos finitos utilizando el software ANSYS, aproximando respuestas elastoplástica que se puedan presentar en una probeta de aleación de aluminio 6061-T6. Estudiar Las Variaciones delos parámetros mecánicos de la matriz ECAP, tales como su geometría(ángulo externo (Ψ) y ángulo interno (Φ)) y las condiciones de fricción del proceso. Se analizó la influencia de cada uno de estos parámetros en el comportamiento del material. Los resultados obtenidos fueron comparados con las predicciones teóricas que se han dispuesto a lo largo del estudio del EAE/ECAP por parte de diferentes investigadores.
I. INTRODUCCIÓN
Los materiales nanoestructurados se definen como sólidos que tienen características microestructurales en el rango de 1-100 nm en al menos una dirección [1]. Los materiales nanoestructurados pueden sintetizarse mediante la consolidación de pequeños grupos o mediante la fragmentación microestructural del material policristalino a granel en unidades cristalinas con dimensiones nanométricas. Estos procesos se han clasificado como "bottom up" y "top down", respectivamente. En el proceso bottom up, la nanoestructura se ordena átomo a átomo o capa a capa. Por ejemplo, esta categoría incluye técnicas como la condensación en gas inerte, la electrodeposición y la deposición química y física. En el proceso "top down", se parte de un material a granel y se fragmenta la microestructura en una nanoestructura [2].
Las técnicas más destacadas incluyen el uso de la deformación plástica severa, en la que, los materiales se someten a una deformación muy grande sin introducir cambios significativos en las dimensiones de la sección transversal de las piezas. En la actualidad existen varios métodos de procesamiento de deformación plástica severa (SPD), entre los que se incluyen la presión de canal angular de sección constante (ECAP) [3,4], la torsión de alta presión (HPT) [5,6], la unión laminar acumulativa (ARB) [7,8], la corrugación y el enderezamiento repetitivo (RCS). Se han hecho algunos intentos de combinar algunos de estos procedimientos, como ECAP y laminación en frío, ARB y FSP o ECAP y HPT [9].
De las técnicas SPD anteriormente mencionadas, el procesamiento por ECAP tiene por lo menos dos ventajas que favorecen su adopción a nivel industrial. Primero, puede ser escalada para producir muestras másicas relativamente grandes. Segundo, puede ser incorporada en trenes de laminación convencional para procesamiento continuo.
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