En el proceso de producción de planchas de colada continua, el sistema de enfriamiento secundario no razonable puede provocar graves defectos de fisuración. Este estudio se centra en el problema de las grietas en el acero inoxidable para energía nuclear producido por colada continua vertical en condiciones de reducción suave. Basándose en los parámetros reales del proceso de producción, se estableció el modelo termomecánico de elementos finitos para investigar los efectos de la distribución del agua en las zonas de enfriamiento secundario sobre las grietas utilizando ProCAST. Los resultados muestran que la concentración de tensiones es evidente en el proceso original, especialmente en las posiciones de 4 mm por debajo de la superficie ancha y 6 mm por debajo de la superficie estrecha. Es fácil que se generen grietas, y la zona con mayor índice de desgarro en caliente es de aproximadamente 26 cm2. Además, el sistema de enfriamiento secundario se ajusta en función de los problemas existentes en el proceso original. La temperatura de la losa de fundición aumenta unos 15°C en el punto final de la solidificación, y la longitud del núcleo líquido aumenta unos 0,5 m cuando la cantidad del flujo de agua disminuye en la zona 2 y la zona 3. Se alivia la concentración de tensiones y se reduce la posibilidad de agrietamiento. En especial, se observa que la proporción de agua en el margen lateral suelto aumenta del 40% al 45%, mientras que la proporción de agua en el margen lateral fijo de la zona 3 se ajusta del 56% al 60%.
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