Resumen

La anodización es esencial para mejorar las propiedades superficiales de las aleaciones de aluminio y los materiales compuestos en lo que respecta al desgaste y la corrosión. La optimización del proceso de anodización depende de los constituyentes microestructurales que contienen las aleaciones de aluminio y representa una tarea clave, que consiste en el control de los parámetros del proceso y la formulación del electrolito. Aplicamos la técnica de microcapilaridad conocida en los estudios de corrosión y la modificamos para formar películas de óxido de aluminio anódico en aleaciones de aluminio de alta resistencia en comparación con el aluminio puro en ácido sulfúrico. Se utilizó un capilar de vidrio con una abertura de 800 μm de diámetro. Las mediciones electroquímicas correspondientes durante la anodización potenciodinámica y potenciostática revelaron respuestas de corriente anódica similares a la anodización convencional. La medición del grosor de la película se adaptó a los puntos anodizados finos mediante elipsometría y análisis de rayos X de dispersión de energía. Las secciones transversales preparadas mediante fresado con haz de iones enfocado confirman los resultados de espesor y muestran el comportamiento de las fases intermetálicas en función del potencial de anodización. En consecuencia, el anodizado microcapilar demostró ser una herramienta eficaz para el desarrollo de condiciones de anodización adecuadas para las aleaciones de aluminio y los materiales compuestos, ya que permite una rápida variación de la composición del electrolito mediante la aplicación de volúmenes bajos de electrolito y una rápida formación de la película debido a las cortas duraciones del proceso en áreas pequeñas y a una variación más flexible de los parámetros del proceso debido al montaje utilizado.

• Materias:Energía nuclear Dinámica molecular Metales Electrodos Acero Acero inoxidable
• Subjects:Nuclear energy Molecular dynamics Metals Electrodes Steel Stainless steel
• Palabras claves:aleación de aluminio, parámetros del proceso, fresado por haz de iones, respuesta de la corriente anódica, aleación de aluminio resistente, variación del proceso, bajo volumen de electrolito, formación rápida de la película, corta duración del proceso, variación del electrolito
• Keywords:aluminium alloy, process parameters, ion beam milling, anodic current response, strength aluminium alloy, variation of process, low electrolyte volume, rapid film formation, short process duration, variation of electrolyte