El objetivo principal de este trabajo es utilizar las técnicas y métodos del Desarrollo del Proceso de Producto en el desarrollo de equipamiento para una pequeña empresa de base tecnológica. Se generaron conceptos de diseño conceptual y mediante el uso de una matriz morfológica se verificaron las opciones de confección del prototipo conceptual final. Con la definición de los pasos anteriores, el equipo de proyecto catalogó los principales requisitos y funciones del equipamiento y los comparó y evaluó con un concepto de referencia ya utilizado en el entorno externo de la empresa, verificando sus prioridades a través del Método Mudge. Posteriormente, se realizó el estudio de las necesidades de mejoras en las principales funciones creando un prototipo funcional final para su uso en el entorno de trabajo. La aplicación de estas técnicas permitió cuantificar la productividad del producto fabricado por los equipos, comparando la situación antes y después del proceso con los nuevos equipos. Además, se verificó que cuando el proceso es realizado por el equipo desarrollado hay una mejora de la productividad, ya que esto permitió reducir la cantidad de pérdidas; disminuir la variabilidad de la producción en el tiempo, ya que no hay desgaste del operador y más estandarización de los resultados.
1. INTRODUCCIÓN
Hoy en día, el mercado competitivo exige éxito a la hora de lanzar nuevos productos. Sin embargo, con los efectos de la globalización, la resolución de problemas específicos en determinados mercados depende de la eficiencia y eficacia del proceso de Planificación y Desarrollo de Productos (PPD). Rozenfeld et al. (2006) han comprobado que muchas empresas de base tecnológica buscan la mejora del PPD para generar índices de pérdidas decrecientes mediante la mejora continua de la fabricación del producto final. Por ejemplo, están las pequeñas empresas del sector Electro-electrónico de Base Tecnológica - ETB (Reis et al., 2014), que vienen buscando dedicar más atención al proceso de desarrollo de equipos que tengan como objetivo aumentar la productividad y optimizar el sector productivo, actualmente visto como una de las principales fuentes de ventaja competitiva para crear nuevas formas de realizar los procesos internos de fabricación y mejorar los ya existentes (Toledo et al., 2008).
En Brasil, las ETBs necesitan de estudios enfocados en los procesos de gestión de desarrollo de equipos y productos, ya que existe poco conocimiento dirigido a este segmento por tratarse de empresas que no cuentan con grandes niveles de producción (Jugend, 2006; Toledo et al., 2008; Conforto et al., 2011).
Esta es una versión de prueba de citación de documentos de la Biblioteca Virtual Pro. Puede contener errores. Lo invitamos a consultar los manuales de citación de las respectivas fuentes.
Artículo:
Riesgos de la gamificación para el trabajo en equipo a nivel empresarial: taxonomía, estrategias de gestión y modalidades de aplicación
Artículo:
Modelado y análisis de eficiencia energética para métodos de conservación de temperatura en micro biorreactores.
Video:
Webinar: Mejores Prácticas para establecer y monitorear KPIs
Video:
Webinar: Gestión de Proyectos 2020
Artículo:
Círculos tecnológicos de parentesco