En este artículo de revisión, se han examinado los trabajos de investigación relacionados con los últimos avances en las tecnologías de las superaleaciones de Ni, con el fin de ofrecer una visión de los logros recientes y del potencial para seguir estudiando, investigando y desarrollando en este campo. En este trabajo se revisan los estudios sobre diversos aspectos de las superaleaciones basadas en el Ni, como los métodos de producción, que incluyen métodos de fundición ampliamente utilizados, así como procedimientos alternativos no convencionales, técnicas novedosas, o la simulación y predicción de ciertas propiedades de fundición de la aleación. La revisión se realizó clasificando los artículos en 4 categorías principales: fabricación de superaleaciones con base de Ni, efectos de los elementos de aleación, propiedades físicas y mecánicas de las superaleaciones con base de Ni, y defectos en las superaleaciones con base de Ni. El proceso utilizado para fabricar piezas de superaleaciones de Ni puede tener un gran impacto en la eficacia del proceso de producción, la calidad y las propiedades del producto final, y los defectos que se forman en él. La fundición a la cera perdida es uno de los métodos más comunes para fabricar piezas de superaleaciones de Ni. La fabricación abarca estudios sobre diversos métodos de fundición utilizados para fabricar componentes de superaleación basados en el Ni, técnicas y métodos novedosos desarrollados para mejorar los procedimientos de fundición con el fin de obtener mejores productos, y métodos de fabricación alternativos como el procesamiento AM y HIP. Al igual que el proceso de producción, el papel de los elementos de aleación también es muy importante. Incluso pequeños cambios en sus composiciones pueden provocar cambios significativos en el producto final. Al mismo tiempo, estos elementos de aleación parecen ser más eficaces en el desarrollo de nuevos métodos para controlar la calidad del producto, suprimir la formación de defectos y mejorar las propiedades del material, como la fluencia y la fatiga. En consecuencia, se examinan a fondo los efectos de diversos elementos de aleación utilizados en las fundiciones de superaleaciones con base de Ni. Las propiedades de un material son sus componentes más importantes. Ayudan al industrial a seleccionar o desarrollar un material en función de las necesidades de la aplicación/uso. Teniendo esto en cuenta, muchos investigadores han llevado a cabo una amplia investigación sobre las propiedades físicas y mecánicas, así como sobre la forma de mejorarlas. La vida útil a la fatiga, la rotura por tensión, las propiedades de fluencia, la ductilidad al impacto, la respuesta a la deformación, el comportamiento de relajación por tensión, etc., son algunas de las propiedades físicas y mecánicas más importantes de las superaleaciones de Ni. En este artículo se revisan a fondo diversos estudios sobre estas propiedades, cómo y por qué factores se ven afectadas, y cómo pueden mejorarse. Otro factor importante que hay que tener en cuenta a la hora de fabricar piezas fundidas de superaleaciones de Ni es la formación de defectos, que pueden afectar a las propiedades del producto final. Los defectos de pecas, desgarros en caliente, porosidades y astillas son algunos de los principales defectos que se producen en las superaleaciones de Ni durante el proceso de fundición. En este artículo se revisan en detalle estos defectos, cómo se forman y cómo afectan al producto final. Se ha comprobado que estos defectos influyen significativamente en diversas propiedades, como la fluencia, el comportamiento a la fatiga y el mecanismo de fractura. Sobre la base de los artículos mencionados, se destacan temas y áreas como el refuerzo de las superaleaciones de Ni con la ayuda de los CNC y la impresión en 3D de las superaleaciones de Ni, que pueden ofrecer un margen para futuras investigaciones.
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