Obtenga beneficios adicionales
Aún no tiene una suscripción a Virtual Pro?
Para acceder a este contenido se requiere una suscripción
Obtenga beneficios adicionales
Aún no tiene una suscripción a Virtual Pro?
Para acceder a este contenido se requiere una suscripción
El artículo presenta los resultados del cálculo de las transformaciones de fase en las aleaciones Al-Zr-Fe-Si. Es urgente desarrollar una clase fundamentalmente nueva de aleaciones de aluminio en las que el nivel requerido de endurecimiento se garantizaría mediante su aleación con elementos de transición y endurecimiento por dispersión durante el recocido heterogéneo, eliminando la operación de endurecimiento durante su tratamiento térmico. En este caso, se hace posible mantener la estabilidad de la estructura obtenida y la alta resistencia al calor a temperaturas elevadas.
INTRODUCCIÓN
En la actualidad, las aleaciones de aluminio se utilizan ampliamente debido a la valiosa combinación de propiedades mecánicas, físicas y de corrosión, la alta trabajabilidad, así como las importantes reservas naturales y el bajo coste del aluminio. El aluminio posee una alta conductividad eléctrica, por lo que se utiliza ampliamente para la fabricación de productos eléctricos, en particular, cables de líneas eléctricas aéreas de alta tensión.
Dado que la adición de otros elementos reduce la conductividad eléctrica en uno u otro grado, el alambre sigue fabricándose con aluminio técnico (calidades A5E o A7E) o aleaciones bajas del sistema Al-Si-Mg (ABE).
El alambrón obtenido tras la colada continua y el laminado de aleaciones sirve como tocho inicial para producir alambres de aluminio. Según datos de 2013, el volumen de producción de alambrón con aluminio primario (calidades A5E y A7E) en el mundo es de unas 250 mil toneladas al año. La mayor parte del alambrón se destina a la producción de cables desnudos de líneas eléctricas.
Recientemente, en la fabricación de productos semiacabados y eléctricos, se ha prestado mucha atención a las aleaciones con aditivos de circonio. Se supone que el circonio puede aumentar significativamente la temperatura de recristalización del aluminio.
Esto, a su vez, debería garantizar la trabajabilidad de los alambres para líneas eléctricas aéreas a temperaturas de hasta 300 °C. Para garantizar el nivel requerido de resistividad eléctrica y resistencia del alambre de Al-Zr, es necesario formar una microestructura específica del alambrón optimizando la composición química de las aleaciones y sus modos de fusión y colada, así como los modos de deformación-tratamiento térmico del alambrón.
PARTE EXPERIMENTAL Y DISCUSIÓN DE LOS RESULTADOS
Para analizar la composición de fases de las aleaciones mediante cálculo con el programa Thermo-Calc, se estudió el diagrama de fases del sistema Al-Zr-Fe-Si.
Esta es una versión de prueba de citación de documentos de la Biblioteca Virtual Pro. Puede contener errores. Lo invitamos a consultar los manuales de citación de las respectivas fuentes.
Artículo:
Análisis dinámico aplicado al control pasivo de las vibraciones en un modelo estructural que incorpora muelles helicoidales SMA-SE
Artículo:
Parámetros de porosidad y optimización basada en la resistencia a la compresión del aluminio reforzado procedente de los marcos de automóviles de desecho reciclados
Artículo:
Comportamiento cíclico de muros de hormigón armado con poliestireno expandido (EPS) en sándwich
Artículo:
Efecto de la tensión residual en las propiedades mecánicas de las uniones FSW con SUS409L
Artículo:
Materiales compuestos de matriz de cobre reforzados con toba volcánica
Virtual Pro es un portal virtual de formación, investigación y comunicación especializado en procesos industriales.
� 2021, Virtual Pro �, una marca de Grupo INGCO. Todos los derechos reservados
