La mejor calidad superficial que se puede conseguir en los productos fabricados se ha convertido en el principal objetivo de las empresas industriales en los últimos años. Debido al consiguiente aumento de los costes de consumo de energía por el aumento de los índices de eficiencia energética, los fabricantes están contribuyendo a esta cuestión aplicando funciones de diseño avanzadas para sus máquinas. En consonancia con el mismo objetivo, este estudio investigó la maquinabilidad de la aleación de aluminio 6061, que tiene una alta tasa de rendimiento y una baja maquinabilidad que presenta un borde construido. El objetivo de la investigación fue optimizar los parámetros de corte para obtener una rugosidad superficial (Ra) y un consumo de energía (EC) mínimos utilizando una fresadora CNC. Al mismo tiempo, se realizaron mediciones de los índices de potencia (A) del husillo y de los motores del eje X con el objetivo de mejorar la evacuación de virutas en comparación con los estudios de la literatura. El experimento se diseñó según el índice ortogonal Taguchi L16 (21 × 43). Se seleccionaron como parámetros de corte cuatro velocidades de corte diferentes (60, 120, 180 y 240 m/min), velocidades de avance (0,10, 0,15, 0,20 y 0,25 mm/rev) y profundidades de corte (0,5, 0,10, 0,15 y 0,20 mm) y dos métodos de refrigeración diferentes (líquido refrigerante y corte en seco).
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