Resumen

Los hornos rotativos de la industria del cemento utilizan diferentes tipos de refractarios de acuerdo a la zona de calentamiento que deben recubrir. Estos materiales deben soportar el ataque químico por parte del clinker que posee un alto contenido de CaO. Las zonas del horno con mayor grado de agresión son las de presinterización y sinterización, que soportan temperaturas de operación entre 1200-1450°C.

En este trabajo se estudiaron los cambios microestructurales que se producen en diferentes tipos de refractarios cuando se pusieron en contacto con clinker a 1450°C durante 24 horas. Los refractarios ensayados fueron dos ladrillos de alta alúmina y un ladrillo de mullita. Las fases presentes en las zonas vírgenes y en las zonas reaccionadas con el clinker fueron analizadas por difracción de rayos X. Las microestructuras de la zona de reacción se observaron mediante microscopia óptica y electrónica. Se estudió la reacción entre la matriz silicoaluminosa, la mullita y la alúmina del material refractario con el clinker del cemento portland, destacándose la formación de anortita y hexaluminato de calcio como productos de esta reacción.

• Materias:Cemento Hornos de cemento Materiales de construcción
• Subjects:Cement Cement kilns Building materials
• Palabras claves:Clinker, Horno cementero, Cambios microestructurales, Materiales refractarios, Diagramas de fases
• Keywords:Clinker, Cement kiln, Microstructural changes, Refractories, Phase diagrams