Resumen

El titanio (Ti) y sus aleaciones figuran entre los materiales más utilizados en aplicaciones biomédicas. Además de ser biocompatibles, estos materiales presentan una notable baja densidad y una elevada resistencia a la corrosión y propiedades mecánicas. Resulta difícil o imposible fabricar piezas de geometría compleja con el método pulvimetalúrgico (PM) convencional, ya que este método se basa en la conformación de polvos bajo fuerzas uniaxiales mediante moldes. El Binder Jetting es un tipo de técnica de fabricación aditiva que no necesita moldes para dar forma a los polvos. Este estudio se centra en comparar las propiedades de las piezas porosas de CP-Ti producidas mediante PM y Binder Jetting. Las piezas se sinterizaron durante 120 min bajo atmósfera de Argón a 1200 °C. Después de la sinterización, se alcanzaron valores de densidad relativa de aproximadamente el 94% y el 92% en las muestras producidas utilizando el PM y la impresora 3D, respectivamente. También se observó que la muestra producida utilizando una presión de compactación de 25 MPa tiene una dureza de 317±10 HV0.05 y una resistencia a la compresión (límite elástico) de 928 MPa, mientras que su homóloga producida utilizando la impresora 3D tiene una dureza de 238±8 HV0.05 y una resistencia a la compresión (límite elástico) de 342 MPa. Aunque la dureza y la resistencia de las muestras producidas con la impresora 3D eran inferiores a las de PM, sus propiedades son adecuadas para producir implantes destinados a sustituir estructuras óseas.

• Materias:Acetamida
• Subjects:Acetamida
• Palabras claves:Manufactura aditiva; Inyección de aglutinante; Biomateriales; Titanio poroso; Metalurgia de polvos
• Keywords:Additive manufacturing; Binder jetting; Biomaterials; Porous titanium; Powder metallurgy