Resumen

Hoy en día, los avances tecnológicos han permitido descubrir nuevos métodos de fabricación. La tecnología de fabricación aditiva con impresora tridimensional (3D) es uno de estos nuevos métodos. Con este método se pueden fabricar piezas de geometría compleja que no se pueden producir con los métodos convencionales. El método más popular y económico entre las tecnologías de fabricación aditiva es el FDM (Fused Deposition Modeling). En este estudio se ha realizado el diseño y la fabricación de impresoras 3D con tecnología FDM. Se han determinado cinco geometrías de relleno diferentes, como reloj de arena (HG), giroide (GY), octaédrica (OC), triangular (TR) y reticular (GR), y a continuación se han aplicado los ensayos de tracción y flexión en 3 puntos a las muestras de polímero de ácido poliláctico (PLA) fabricadas y se han comparado las propiedades mecánicas entre sí. El aspecto más importante del estudio es la comparación de la geometría de relleno de rejilla, que se ha estudiado ampliamente en la bibliografía, y las geometrías poco estudiadas como reloj de arena, giroide, octaédrica y triangular en cuanto a propiedades mecánicas. Se llegó a la conclusión de que el diferente tipo de sección transversal tiene un efecto significativo, especialmente en la resistencia a la tracción. Los valores más altos de resistencia se determinaron en las muestras con geometría de relleno triangular.

• Materias:Acetamida
• Subjects:Acetamida
• Palabras claves:Fabricación aditiva; Geometría de relleno; Propiedades mecánicas; Ácido poliláctico (PLA); Impresión 3D
• Keywords:Additive manufacturing; Infill geometry; Mechanical properties; Polylactic acid; 3D printing