Resumen

En esta investigación se estudió y caracterizó una ferrita Ni-Zn comercial utilizando dos procesos de fabricación no convencionales en estos materiales: moldeo por inyección de polvos (PIM) y sinterización solar. Como muestra de referencia se tomó la misma ferrita obtenida mediante compactación uniaxial y sinterización convencional.

En el caso de las muestras obtenidas mediante PIM se emplearon tres cargas en polvo diferentes (52, 55 y 58 % en volumen) a partir de un sistema ligante multicomponente. Están mezclas se caracterizaron reológicamente antes de su inyección. Una vez obtenidas, las muestras se sinterizaron y caracterizaron microestructural, mecánica y magnéticamente.

Por otra parte, se sinterizaron en un horno solar de la Plataforma Solar de Almería muestras compactadas unixialmente. Se realizó un estudio de la sinterabilidad de las ferritas variando la velocidad de calentamiento/enfriamiento (desde 15 ºC/min hasta 60 ºC/min), el tiempo de sinterización (desde 15 min hasta 1 h) y la temperatura (desde 1150 ºC hasta 1300 ºC).

• Materias:Tecnologí­a de los materiales Materiales
• Subjects:Materials engineering Materials
• Palabras claves:ciencia de materiales, ferritas, moldeo por inyección de polvos, sinterización solar, compactación uniaxial
• Keywords:materials science, ferrites, powder injection moulding, solar sintering, uniaxial compaction