Resumen

Se reportan las características estructurales y los parámetros cristalinos del material de desecho del proceso de microfundición en la Industria Militar (INDUMIL) Fábrica Santa Bárbara. Mediante la realización de pruebas normalizadas de laboratorio, tales como microscopía óptica, microscopia electrónica de barrido (MEB) y difracción de rayos X (DRX), se identifican la distribución granulométrica, la porosidad y las fracturas presentes. Además, se realiza un análisis cualitativo y cuantitativo de las fases mineralógicas, determinando la fase mayoritaria y comparándola con las fases presentes en la materia prima original. Finalmente, con base en la información obtenida, se proponen posibles usos que pueda tener el material en estudio.

1. INTRODUCCIÓN

El proceso de microfundición ha recibido gran atención por parte de investigadores en los últimos años, debido a la creciente demanda de microcomponentes en diversas áreas. Por tal razón, se ha convertido en un proceso competitivo para la producción en masa de piezas metálicas (Jain, 2012).

La fabricación de piezas metalmecánicas microfundidas tanto en aceros al carbono como en hierros grises y no ferrosos, es una de las principales líneas de producción en INDUMIL Colombia, Fábrica Santa Bárbara. Las características más importantes de los productos fabricados por el proceso de fundición a la cera perdida, son la alta calidad superficial que el producto adquiere y la exactitud en las dimensiones de piezas de gran complejidad (Pattnaik, Karunakar, & Jha, 2012), lo cual otorga una máxima libertad en el diseño y configuración de diversos productos.

Para determinar cuáles pueden ser los usos potenciales de un material, es necesario caracterizarlo (Morales, 2005). De ahí que en el presente trabajo se identifiquen las características estructurales y morfológicas de los desechos del cascarón cerámico, con el fin de precisar el manejo que se le puede dar a este material.

2. MATERIALES Y MÉTODOS

El proceso de microfundición consiste en recubrir un molde de cera con varias capas de arena de granulometrías mallas n.° 20, 30, 70 y 200 ASTM, siendo la arena 200 la matriz aglomerante.

• Materias:Microscopia electrónica Microestructura Cristales Cerámica
• Subjects:Electron microscopy Microstructure Crystals Pottery
• Palabras claves:Arenas silíceas; Microfundición; Microestructura; Cristalinidad; Estructura amorfa
• Keywords:Silica sands; Investment casting process; Microstructure; Crystallinity; Amorphous structure