El presente documento discute los resultados de una investigación realizada acerca del diseño de un sistema de control de temperaturas para un reactor para polimerización. El objetivo principal de este tipo de sistemas de control es mantener la temperatura constante, a fin de garantizar la máxima productividad de los reactivos y la energía invertida en el proceso. Los reactores de polimerización de etileno en fase gaseosa deben asegurar un control adecuado de temperatura, ya que ello garantiza que la temperatura en la zona de reacción se mantenga muy por encima del punto de rocío de los reactivos, aunque teniendo la precaución de mantenerla muy por debajo del punto de fusión del polímero. Se debe tener en cuenta que este tipo de reacciones son muy inestables; por ello, se debe aplicar un estricto control de temperatura, a fin de mantenerla constante durante todo el proceso.
En este trabajo, se tomó como caso de estudio el comportamiento dinámico de un reactor de lecho fluidizado industrial de polimerización, con la ubicación de puntos de bifurcación y el sistema de estabilización de controlador PID diseñado a través de la optimización en el dominio de la frecuencia.
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