Resumen

Se analiza el efecto del doble tratamiento térmico (DHT) utilizando el mecanizado de la aleación Al6061-T6, un material fácilmente disponible para encontrar rápidamente las propiedades del mecanizado. Los tratamientos térmicos se llevan a cabo dos veces sobre la muestra mediante el calentamiento del horno antes de procesar mediante el mecanizado CNC. Se prefieren las fresas de HSS y WC para el diámetro de 10 mm para las velocidades de rotación revisadas de 2000 rpm y 4000 rpm, y se elige la profundidad de corte constante de 0,5 mm basándose en varias revisiones. La rugosidad digna podría ser proporcionada sobre todo por la influencia de las tasas de alimentación preferidas aquí como 0,05 mm/rev y 0,1 mm/rev. Los factores de influencia se identifican mediante las técnicas Taguchi, algoritmo genético (GA) y red neuronal artificial (ANN) y se comparan dentro de ella. El resultado de la simulación también ayuda a aclarar la relación entre las restricciones de mecanizado influenciadas y los resultados de rugosidad de este proyecto. Se comparan los valores medios del Al6061-T6 tratado térmicamente y no tratado térmicamente y se evalúa que se obtiene una mejora del 41% con la rugosidad superficial más baja de 1,78975 µm y muestra un buen acabado superficial con la ayuda del proceso de tratamiento térmico dual.

• Materias:Análisis de suelos Hormigón Construcciones de hormigón Asfalto
• Subjects:Soil testing Concrete Concrete construction Asphalt
• Palabras claves:doble tratamiento térmico, mm, velocidad de rotación revisada, fresa wc, mecanizado de al6061-t6, red neuronal artificial, buen acabado superficial, valor del calor, menor rugosidad superficial, profundidad de corte
• Keywords:dual heat treatment, mm, reviewed rotational speed, wc milling cutter, machining of al6061-t6, artificial neural network, good surface finish, value of heat, lower surface roughness, depth of cut