Este estudio revisa las posibilidades de recuperación de las aguas de decapado del acero al carbono y galvanizado. El decapado ácido con ácido clorhídrico (HCl) es el proceso químico más utilizado para eliminar los óxidos de hierro de la superficie metálica sin que se produzca un ataque significativo al propio acero. El baño de decapado ácido contiene principalmente cloruro ferroso (FeCl2) producido por la reacción entre el acero y el ácido clorhídrico libre. Sin embargo, el cloruro de zinc (ZnCl2) también se encuentra en el decapado de las piezas de acero al carbono antes de la galvanización, ya que los ganchos y herramientas utilizados para colgar las piezas de acero al carbono también se galvanizan y se reutilizan contaminando de nuevo con Zn las aguas de decapado. Las tecnologías de recuperación o reciclado de las aguas de decapado buscan principalmente la reutilización del HCl de dos formas. Parcialmente recuperando el HCl que no ha reaccionado o totalmente rompiendo el enlace FeCl2 mediante tecnologías de pirólisis como el lecho fluidizado y el tostado por pulverización, que a su vez produce otro subproducto de óxido de hierro. Sin embargo, el subproducto más común producido por las tecnologías de recuperación y reciclaje de agua de decapado es el cloruro férrico (FeCl3), ya que es un coagulante ampliamente utilizado en el tratamiento de aguas residuales. Sin embargo, si el agua de decapado contiene ZnCl2 u otros metales, la producción de FeCl3 deja de ser atractiva y el agua de decapado se neutraliza y se deposita en vertederos. En este estudio también se analiza una amplia gama de tecnologías capaces de recuperar total o parcialmente el agua de decapado, incluida el agua de decapado galvánico, que suelen quedar excluidas de las estrategias de economía circular.
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