En el presente estudio, se investigó el desarrollo de la resistencia en diferentes morteros de mezcla de cemento de aluminato de calcio (CAC) con escoria granulada de alto horno (GGBS). Los niveles de sustitución de GGBS fueron 0, 20, 40 y 60% en peso de ligante, de los cuales el CAC utilizado en este estudio contenía naturalmente clinker C2AS como fase secundaria. Para activar la naturaleza hidráulica de la fase, además del aditivo mineral, todos los especímenes se curaron a 35 ± 2°C durante las primeras 24 horas y luego se almacenaron en una cámara con un 95% de humedad a 25 ± 2°C. La resistencia a la penetración del mortero fresco se midió inmediatamente después del vertido, y la resistencia a la compresión del mortero se controló durante 365 días. Simultáneamente, para evaluar la cinética de hidratación a edades tempranas, en términos de evolución del calor, se realizó el análisis calorimétrico en la condición isotérmica (35°C) durante 24 horas. El comportamiento de la hidratación a largo plazo se caracterizó mediante difracción de rayos X, que se apoyó en la observación microscópica mediante microscopía electrónica de barrido con espectroscopia de dispersión de energía. Además, se acompañó un examen de la estructura de los poros para cuantificar la porosidad. Como resultado, se encontró que un aumento en el contenido de GGBS en la mezcla dio lugar a un aumento del tiempo de fraguado, así como del calor total evolucionado durante 24 horas en las curvas de calorimetría normalizada. Además, el desarrollo de la resistencia del mortero mostró un valor creciente continuo hasta los 365 días, contabilizando 43,8-57,5 MPa para las mezclas, debido a la formación de estratlingita, que se identificó en las pastas curadas durante 365 días mediante análisis químico y microscópico. Sin embargo, la sustitución del GGBS no afectó a la distribución del tamaño de los poros en la matriz de cemento, excepto en el volumen total de intrusión.
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