Resumen

En una línea de producción de laminado de chapa, el procesamiento controlado termomecánicamente es fundamental para la calidad de la chapa. En este trabajo se desarrolla un conjunto de equipos de refrigeración intermedia de un tren de laminación de chapa de dos soportes con boquillas de superdensidad, presión media y caudal pequeño. Basándose en un modelo dinámico simplificado, se propone un esquema de control de la refrigeración con algoritmos combinados de avance, retroalimentación y adaptación. El nuevo proceso de laminación controlada y el sistema de control de alta eficacia mejoran la eficiencia de laminación controlada en una media del 17,66%. El sistema de enfriamiento intermedio propuesto también puede inhibir eficazmente el crecimiento del grano de austenita, mejorar la tenacidad al impacto y el límite elástico de la chapa de acero Q345B, reducir la formación de incrustaciones de óxido secundario en la superficie de la chapa y la aberración cromática de la superficie de la chapa, y mejorar en gran medida la calidad de la superficie de la chapa de acero.

• Materias:Aerodinámica Robótica Sistemas no lineales Regulación automática Instrumentación automática
• Subjects:Aerodynamics Robotics Nonlinear systems Automatic regulation Automatic instrumentation
• Palabras claves:superficie de la chapa, línea de producción de laminado de chapa, chapa de acero q345b, sistema de control eficaz, cascarilla de óxido secundario, modelo dinámico simplificado, laminador de chapa de pie, boquillas de superdensidad, algoritmos adaptativos, grano de austenita
• Keywords:plate surface, plate rolling production line, q345b steel plate, efficient control system, secondary oxide scale, simplified dynamic model, stand plate mill, super density nozzles, adaptive algorithms, austenite grain