La demanda de acero en barras y alambre en términos de tipo, cantidad y calidad ha cambiado considerablemente en el pasado. Los avances en la tecnología de los trenes de laminación fueron y son el factor decisivo para que se pudieran orientar y conseguir notables mejoras de calidad. Para el futuro, cabe prever un mayor endurecimiento de las normas de calidad de los productos. Desde un punto de vista tecnológico, el control de la temperatura durante el laminado es de especial importancia para todos los aceros. La fiabilidad del control del proceso es decisiva para el nivel de calidad alcanzable, así como para la precisión con la que pueden lograrse los parámetros de calidad de los distintos productos laminados. Con la ayuda de modelos de proceso integrados, que tienen en cuenta en igual medida las peculiaridades específicas de los materiales, del proceso y de la planta, es posible simular, evaluar y optimizar las tecnologías y controlar con precisión los procesos de laminación. El nivel científico de los conocimientos de modelización y simulación en la laminación en caliente ha alcanzado un alto nivel y ahora también está relativamente avanzado para la laminación de barras y alambres. Proporciona la base para innovaciones técnicas y tecnológicas sostenibles.
INTRODUCCIÓN
El acero en barras y el alambre son importantes grupos de surtido de productos largos laminados en caliente en todos los países. Se utilizan en una gran variedad de industrias, en parte directamente en el estado en que se laminan, en parte tras su posterior conformación en piezas perfiladas, muelles, alambres trefilados, cordones, cuerdas, etc. En consonancia con el progreso industrial, ha cambiado el perfil de los requisitos de calidad y cantidad de estos productos laminados especiales. La tecnología de los rodillos también ha cambiado. Los objetivos de orientación del desarrollo técnico - tecnológico de los trenes de laminación de barras y alambres no suelen diferir de los de otros sectores industriales y trenes de laminación. Sin embargo, tienen puntos focales y peculiaridades especiales. Los trenes de laminación de última generación pueden funcionar de forma flexible con una alta productividad y eficiencia económica y seguir utilizándose para fabricar productos de alta y máxima calidad. La modelización matemática y la simulación del proceso de laminación y de los cambios en las características de estructura-propiedades del material han supuesto una contribución inequívocamente importante al desarrollo de procesos, plantas y productos. La visión de conjunto del estado actual de la penetración científica de cada una de las fases del proceso pretende aclarar la eficacia de estos métodos, fomentar su mayor uso técnico e iluminar el potencial de innovación que ello abre.
CAMBIO EN LOS PROCESOS DE FABRICACIÓN DEL ACERO
Aunque el aluminio y los materiales poliméricos se utilizan cada vez más en la construcción ligera, los aceros están demostrando ser muy útiles, valiosos e indispensables en ingeniería, tanto como materiales estructurales como funcionales.
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