Resumen

Debido a su alta eficiencia, la fabricación aditiva por arco de transferencia de metal en frío (CMT) presenta un potencial considerable en la industria de la fabricación aditiva de aleaciones de aluminio. Sin embargo, durante la fabricación aditiva por arco CMT, el entorno de aire circundante promueve el flujo lateral del aluminio líquido y la inestabilidad del baño de fusión, reduce la calidad de la superficie y el aprovechamiento del material de las paredes de deposición, y provoca poros de hidrógeno internos y granos columnares gruesos, que afectan negativamente a la estructura y las propiedades mecánicas de las paredes de deposición. Este estudio desarrolló un proceso de fabricación de matrices aditivas por arco CMT para controlar el material del sustrato y la trayectoria de deposición para mejorar las propiedades físicas de la pared de deposición. Los resultados experimentales indicaron que las placas de cobre pueden afectar al flujo del charco fundido y a la formación de material en el proceso aditivo, minimizar los poros de hidrógeno y refinar los granos columnares. La porosidad se redujo del 2,03% al 0,93%, y el tamaño medio de los granos disminuyó de 16,2 ± 1,4 a 13,6 ± 1,3 μm, mejorando así la estructura y las propiedades mecánicas de la pared de deposición para conseguir productos de fabricación aditiva estándar.

• Materias:Análisis de suelos Hormigón Construcciones de hormigón Asfalto
• Subjects:Soil testing Concrete Concrete construction Asphalt
• Palabras claves:pared de deposición, propiedad mecánica, grano columnar, arco cmt, flujo de piscina fundida, poro de hidrógeno interno, industria de fabricación de aditivos, productos de fabricación de aditivos, tamaño medio de grano, transferencia de metal en frío
• Keywords:deposition wall, mechanical property, columnar grain, cmt arc, molten pool flow, internal hydrogen pore, additives manufacturing industry, additives manufacturing products, average grain size, cold metal transfer