Resumen

En la industria, existen al menos dos formas para procesar el grano de maíz y sus derivados: por lotes y continua. El proceso por lotes es usado en la producción de harina nixtamalizada, aunque con la consecuente pérdida de subproductos como el nejayote, que podría causar contaminación y problemas legales debido a métodos inapropiados de eliminación. El proceso continuo es conocido como extrusión y, entre otros, se utiliza para fabricar masa fresca; sin embargo, la calidad podría no ser comparable con las de marca comercial debido a las altas temperaturas y los esfuerzos cortantes generados por el extrusor, provocando una alta gelatinización del almidón y, por consiguiente, una masa pegajosa difícil de manejar. El uso de bombas sanitarias implica principalmente una pérdida de flujo debido a las bajas capacidades de presión de estos dispositivos, sobre todo cuando se requiere del flujo de harinas viscosas a través de tuberías que presentan cambios de sección y elementos acopladores, causando paros no deseados en el proceso.

En estas condiciones, el objetivo del presente trabajo fue diseñar una máquina capaz de generar flujo continuo de harinas viscosas de maíz a través de una tubería para dos procesos de cocimiento y de enfriamiento ambos in situ.

• Materias:Residuos - Aspectos ambientales Residuos Mecánica de fluidos Maquinaria Industria del maíz Industria de equipos industriales Biodegradación de residuos industriales
• Subjects:Waste - Environmental aspects Waste Fluid mechanics Machinery Corn industry Industrial equipment industry Factory and trade waste - Biodegradation
• Palabras claves:Operaciones unitarias, Industria de alimentos, Procesamiento de alimentos, Maíz, Bombas, Reología, Parámetros reológicos, Extrusión
• Keywords:Unit operations, Food industry, Food processing, Corn, Rheology, Pumps, Rheological parameters, Extrusion