Resumen

Se estudió la rotura por desgarro en caliente de varillas de 101 mm en una prensa Schlömann directa de 20 MN. Tras la fractura, se observó una zona de desgarro fino en la zona de las varillas con mayor temperatura. Estas finas grietas discurrían en la dirección de la extrusión y, obviamente, reducían fuertemente las propiedades de estanqueidad al aire y al agua de las varillas. El fallo objeto de estudio apareció en la última etapa de solidificación, en el rango de temperaturas próximo a la línea solidus, lo que produce una insuficiente capacidad del material para absorber tensiones. La condensación del plomo, producto de una distribución heterogénea de la temperatura, es el origen de las grietas observadas en las varillas. No obstante, la elevada temperatura de la palanquilla y la baja velocidad de extrusión del husillo son los principales parámetros del fallo estudiado. Para evitar este fallo, se recomienda: reducir la temperatura de la palanquilla a entre 660-680 °C y aumentar la velocidad del pistón de extrusión a 40 mm/seg. para reducir el tiempo de contacto matriz-varilla extruida.

• Materias:Mecanizado Latón Extrusión Parámetros de mecanizado
• Subjects:Machining Brass Extrusion process Machining parameters
• Palabras claves:Latón; Extrusión; Rotura en caliente; Fallo
• Keywords:Brass; Extrusion; Hot tearing; Failure