Resumen

La distribución del tiempo de residencia (RTD) se midió en línea mediante transmisión de luz en una extrusora de doble husillo, siendo la señal del detector sensible a la fase dispersa que se utilizó como trazador. Se utilizaron varios trazadores en diferentes concentraciones: dos pigmentos (TiO₂ y ftalocianina) y dos polímeros (poliestireno PS y poliamida-6 PA6) añadidos como un pulso en un flujo de polipropileno PP. Las características temporales (retardo ti, tn medio y varianza normalizada, sq²) medidas en las mismas condiciones de procesamiento son muy próximas, dentro del error experimental, lo que indica que la dispersión axial en este tipo de extrusora es independiente del trazador. Por otra parte, las curvas RTD medidas utilizando un trazador polimérico (PS) disperso en un flujo polimérico (PP) se desplazan en el tiempo cuando se invierten los materiales, es decir, utilizando PP como trazador en un flujo PS. Los parámetros temporales dependen de las características reológicas del polímero que fluye, por lo que diferentes tipos de polímeros muestran curvas RTD con cambios en la forma y desplazadas en el tiempo. La intensidad de la señal del detector depende no sólo de la concentración del trazador, sino también de las características ópticas del par polímero/trazador. Las mezclas de polímeros reactivos (PP/PA6/PP-g-AA) y no reactivos (PP/ PA6) muestran diferencias en la intensidad de la señal RTD debido a la reacción de injerto y su influencia en la morfología y el comportamiento reológico. Estos resultados se corroboraron mediante espectroscopia infrarroja fuera de línea.

INTRODUCCIÓN

La investigación de nuevos materiales y el desarrollo de tecnologías han sido rutinarios en los principales países avanzados del mundo y, más recientemente, en los emergentes. En el campo de los polímeros, las mezclas poliméricas, los compuestos y, sobre todo, el procesamiento por extrusión reactiva han cobrado relevancia. Por tanto, es fácil ver la necesidad de dominar los conocimientos teóricos y el control del rendimiento de los materiales multifásicos o aditivos, lo cual depende de la calidad de la dispersión y de la distribución espacial de los componentes presentes, el aumento del área interfacial, entre otros factores[1, 2].

En las operaciones de mezcla de polímeros y procesamiento reactivo, el uso de extrusoras de doble husillo ha ganado importancia en los últimos años debido a su funcionamiento continuo y la versatilidad de diseñar el barril con diferentes posiciones de alimentación, y el husillo con diferentes elementos, con una configuración específica para cada aplicación.

• Materias:Propiedades reológicas Polímeros Morfología Mezclas Extrusión
• Subjects:Rheological properties Polymers Morphology Mixtures Extrusion process
• Palabras claves:Extrusora de doble tornillo; Distribución de tiempos de residencia; Procesamiento reactivo
• Keywords:Twin-screw extruder; Residence time distribution; Reactive processing