Resumen

Para este trabajo, se utilizó un sistema de muestreo de métodos y tiempos de ingeniería para realizar un diagnóstico preliminar del proceso de cargue en una empresa dedicada ala carpintería metálica, para la toma de decisiones. En efecto,se logró identificar actividades que afectaban directamente la operación, pero que no podían ser intervenidos por tratarse de labores propias del proceso que deben realizarse de la misma forma, para poder alcanzar el objetivo; así mismo, se identificaron actividades susceptibles de ser intervenidas y plantearse mejoras con el fin de mitigar los tiempos muertos que retrasaban la operación. Por medio de un análisis de Pareto, se logró identificar la actividad que estaba generando mayores tiempos muertos, correspondiente al traslado para descargue de registros fotográficos de los embarques, para lo cual se diseñó una aplicación soportada en un aplicativo web que permite trabajar desde un equipo móvil y, a su vez,transferencia a la nube, con el fin de hacer seguimiento de los cargues en tiempo real.

1. INTRODUCCIÓN

A través del tiempo se ha logrado determinar que la principal fuente de pérdidas en los procesos son los desperdicios (pérdidas de tiempo en actividades no misionales) [1]. Tener pérdidas de tiempo en una empresa es inconveniente, aunque en la mayoría de casos, aproximadamente el 10% de las actividades que se realizan agregan valor. Estos desperdicios son una de las principales razones para que las empresas tengan una baja competitividad y la causa de ellos radica, por ejemplo, en políticas impuestas en el pasado que no han sido revisadas, ni mejoradas [2] – [3]. La forma más efectiva para eliminar estos desperdicios es identificando y analizando las mismas desde el sitio de trabajo o lugar de los hechos (denominado “Gemba” en japonés) para que, de esta manera, sean tratadas [3].

Al realizar un análisis detallado de los tiempos en las actividades del proceso de cargue de la empresa de carpintería metálica objeto del estudio, se conocen las actividades que se encuentran generando pérdidas de tiempo significativas, lo que permite reducir los tiempos muertos y obtener mayor productividad en el proceso general del área de logística. Con el análisis de estos tiempos muertos se obtiene un propósito: el conocimiento de las falencias y tiempos innecesarios que se encuentran presentes en proceso, así como la importancia del monitoreo y control del mismo, tal y como puede observarse en casos similares [4] – [6].

 Con este proyecto se buscó lograr un cambio significativo en uno de los procesos importantes de la empresa de carpintería metálica y obtener así un mejoramiento en la competitividad de la empresa, acompañado de un aumento de su productividad, logrando resultados finales eficientes a menores costos.

• Materias:Toma de decisiones Facultad de Ingeniería Seguimiento de trayectoria Sitios web
• Subjects:Decision making Faculty of Engineering Tracking of trajectory Web sites
• Palabras claves:Métodos y tiempos; Tiempos muertos; Aplicativo web; Retrasos
• Keywords:Métodos y tiempos; Tiempos muertos; Aplicativo web; Retrasos