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Dentro de la planificación del proceso de fabricación, se seleccionan o diseñan piezas en bruto, respectivamente formas de material de entrada para la fabricación de productos. En este artículo se examinan tres tipos de piezas brutas en grupo: piezas fundidas en grupo, piezas forjadas en grupo fabricadas mediante forja de matriz cerrada y forja libre, y piezas brutas en grupo fabricadas mediante prensado de metal fundido en coladas. El documento también presenta los requisitos para el diseño y la evaluación de la justificación económica de la aplicación de piezas en bruto en grupo.
INTRODUCCIÓN
Las elevadas exigencias del mercado en cuanto a versatilidad, calidad, diseño, precios y plazos de entrega de los productos imponen tareas complejas a la industria metalúrgica. Satisfacer las elevadas exigencias, especialmente en programas de producción de lotes pequeños y que cambian con frecuencia, requiere un desarrollo y una mejora constantes de la planificación de la producción y los procesos.
Estos objetivos pueden alcanzarse no sólo mediante el desarrollo y la aplicación de la fabricación flexible, sino también mediante la aplicación de sistemas altamente integrados para el diseño de productos y la planificación de procesos [1].
Los modelos modernos de preparación de la producción tecnológica incluyen los sistemas de diseño conceptual de productos y planificación de procesos, los sistemas CAPP de planificación de macro y microprocesos, la base de datos tecnológicos y la base de conocimientos, así como los sistemas de simulación y optimización de la planificación de procesos [2, 3].
Además, la preparación tecnológica de la producción requiere el desarrollo y diseño de diversas soluciones tecnológicas, como dispositivos y equipos especiales, fi jaciones, herramientas y piezas en bruto, lo que aumenta la complejidad, especialmente en el caso de la producción de lotes pequeños [4].
La planificación conceptual del proceso para utilizar sistemas CAPP también requiere la determinación de las piezas en bruto. Las piezas en bruto pueden ser estándar o especiales. Como parte de los blancos especiales, los blancos de grupo serán el objeto de esta investigación.
TIPOS BÁSICOS Y CARACTERÍSTICAS DE LOS BLANCOS DE GRUPO
En la fabricación de lotes pequeños de productos y componentes de productos, la aplicación de los desbastes de grupo, en comparación con los desbastes estándar y especiales, supone una ventaja significativa en cuanto a los costes de mecanizado.
Esta es una versión de prueba de citación de documentos de la Biblioteca Virtual Pro. Puede contener errores. Lo invitamos a consultar los manuales de citación de las respectivas fuentes.
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