El AISI 1045 se ha utilizado ampliamente en muchas aplicaciones industriales que requieren una buena resistencia al desgaste y fuerza. La rugosidad de la superficie de los componentes producidos es una medida de calidad vital. Debe seleccionarse una combinación adecuada de parámetros del proceso de mecanizado para garantizar los valores de rugosidad requeridos. Los parámetros adecuados se definen generalmente basándose en condiciones ideales de laboratorio, ya que la mayoría de los investigadores realizan sus experimentos en laboratorios cerrados y en condiciones ideales. Sin embargo, al repetir estos experimentos en talleres industriales, se obtienen resultados diferentes. Las condiciones imperfectas, como la ausencia de una herramienta de torneado con especificaciones definidas como se muestra en el know-how "radio de la nariz de la herramienta 0,4 mm" y su sustitución por la herramienta de existencia más cercana "radio de la nariz de la herramienta 0,8 mm", así como la interrupción del fluido de corte durante el trabajo como resultado de un fallo repentino en la bomba de refrigerante, conducen a las mencionadas condiciones diferentes de laboratorio-industrial. Estas complicaciones son comunes entre los problemas normales que ocurren durante el proceso de corte de metales en condiciones realistas y se denominan factores de ruido. En este trabajo, se utiliza el diseño robusto de Taguchi para seleccionar la combinación óptima de la velocidad de corte, la profundidad de corte y el avance para mejorar la rugosidad superficial de las barras de acero AISI 1045 torneadas, minimizando los efectos de los dos factores de ruido. Los parámetros óptimos predichos por el modelo desarrollado mostraron un buen acuerdo con los resultados experimentales.
Esta es una versión de prueba de citación de documentos de la Biblioteca Virtual Pro. Puede contener errores. Lo invitamos a consultar los manuales de citación de las respectivas fuentes.
Artículo:
Estudio sobre el calor de hidratación y el desarrollo de la resistencia del hormigón espumado in situ
Artículo:
Fluidización y chorreado de partículas finas: Una comparación
Artículo:
Análisis relacional gris difuso de los factores que influyen en la calidad del coque de petróleo calcinado
Artículo:
Sinterización en estado sólido y fase líquida supersólida de polvos SLM de acero 4340 conformados mediante fabricación por filamento fundido
Artículo:
Características espectrales de la emisión acústica en materiales compuestos reforzados con fibra de carbono sometidos a cargas cíclicas
Artículo:
Creación de empresas y estrategia : reflexiones desde el enfoque de recursos
Artículo:
La gestión de las relaciones con los clientes como característica de la alta rentabilidad empresarial
Artículo:
Análisis socioeconómico de la problemática de los desechos plásticos en el mar
Artículo:
Los web services como herramienta generadora de valor en las organizaciones