Resumen

En este trabajo, se aborda la etapa de la deshidratación de alcohol, a través de un análisis de la tecnología de destilación extractiva aplicada a nivel industrial. Con base en el análisis realizado y la información preliminar obtenida, se realiza el diseño y construcción de una columna de destilación extractiva a nivel piloto, que tiene una capacidad de procesamiento de 50 l/h de etanol azeotrópico y en la que es posible obtener alcohol con concentraciones superiores al 99% molar de etanol. La ingeniería del proceso y el diseño se dividen en dos etapas: una fase conceptual, soportada en un análisis termodinámico, y la simulación del proceso en estado estacionario, para establecer las principales condiciones de operación y los balances de materia y energía que sirven como punto de partida para la fase posterior. Luego, se desarrolla una fase de diseño de las unidades, en la que se establecen las principales dimensiones y características de construcción de los equipos del sistema de destilación extractiva y se definen las condiciones de operación de cada uno, de acuerdo a su funcionalidad dentro del sistema.

La altura de la columna de destilación extractiva y el empaque de la misma se determinan con cálculos de modelos de no-equilibrio contenidos en el módulo RATEFRAC del simulador Aspen Plus. Se encuentra que los modelos de no-equilibrio dan una mayor aproximación al comportamiento real del equipo, y que el análisis de las velocidades de transferencia de masa en cada sección de la columna explica los perfiles de composición y temperatura finalmente obtenidos.

• Materias:Destilación Separación (Tecnología) Vapor Presión de vapor
• Subjects:Distillation Separation (Technology) Steam Vapor pressure
• Palabras claves:Etanol anhidro, No-equilibrio, Destilación extractiva
• Keywords:Anhydrous ethanol, Non-equilibrium, Extractive distillation