En el presente trabajo, las investigaciones experimentales han incluido el efecto de las condiciones de explotación (tiempo y temperatura de explotación) sobre las propiedades de fatiga de alto ciclo y los parámetros de crecimiento de la fatiga-fisura de una unión soldada de acero X20 CrMoV 12-1 (X20). El efecto de las condiciones de explotación se analizó sometiendo a prueba el tubo nuevo y el tubo que había estado explotado durante 116 000 horas. Los resultados obtenidos en las pruebas y su análisis aportan una contribución práctica a la evaluación de la calidad de una unión soldada de acero X20, cuyo objetivo es la revitalización y prolongación de la vida útil de explotación de componentes vitales de centrales térmicas fabricadas con acero de alta alarma para su funcionamiento a temperaturas elevadas.
INTRODUCCIÓN
Los componentes de las centrales térmicas que funcionan a temperaturas elevadas y altas presiones son críticos debido a las condiciones específicas de explotación. También hay que tener en cuenta que los componentes de las centrales térmicas (líneas de vapor, en primer lugar) en explotación están expuestas a cargas variables que, combinadas con temperaturas elevadas y altas presiones), son realmente peligrosas amenazando con inducir daños. El posible fallo de estos componentes no sería peligroso sólo para el funcionamiento de la central, sino también para el medio ambiente [1].
En caso de que existan daños, es necesario realizar una evaluación precisa de la integridad del componente y tomar una decisión sobre su posterior explotación. Los estudios preliminares [2-4] muestran que los costes de revitalización de una central térmica típica aumentan al 20-30 % de los costes de construcción de las nuevas centrales. Por lo tanto, ha advertido la importancia de la prolongación de la vida útil de explotación y de la revitalización para mantener en funcionamiento las centrales térmicas más antiguas.
El objetivo de las investigaciones llevadas a cabo en el marco del presente trabajo era establecer de la forma más exhaustiva posible el efecto de las condiciones de explotación (tiempo y temperatura de explotación) sobre el comportamiento de las uniones soldadas de acero X20, diseñado para funcionar a temperaturas elevadas en condiciones de carga variable. El efecto de las condiciones de explotación sobre la explotación y las propiedades estructurales de las uniones soldadas de acero de alta protección X20 se analizó probando la tubería nueva y la tubería explotada durante 116 000 horas. El ensayo de la tubería nueva y de la tubería explotada de acero X20 concluyó la determinación de la resistencia dinámica permanente y la construcción de la curva de Veler,
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