Resumen

La presión de la zona cinética es un factor esencial para hacer piezas fundidas sin defectos en el proceso de fundición de espuma perdida. La presión extremadamente alta provoca muchos problemas, como la reducción de la velocidad de fusión y la inclusión de la descomposición residual del patrón en las piezas fundidas, y la presión muy baja provoca el colapso de la arena. Por lo tanto, se requiere la presión de gas mínima para evitar el colapso de la arena. Cuando se puede predecir la presión mínima de gas, la simulación por ordenador se hace posible. El éxito de las simulaciones por ordenador puede ayudar a reducir el número de ensayos y el tiempo de espera en el diseño de nuevos productos de fundición. Se realizó un experimento preliminar con arena para predecir la presión del gas y reducir el número de experimentos de fundición reales. En este experimento preliminar con arena, se utilizó aire comprimido en lugar de gas en la zona cinética. Se propuso una nueva ecuación matemática a partir de los resultados del experimento preliminar con arena. En la ecuación se incluyó el efecto de la proporción de vacíos de la arena sobre la presión mínima del gas. Se realizó un experimento de fundición real fundiendo hierro fundido nodular para verificar esta ecuación. En el experimento de fundición real, se midió directamente la presión de la zona cinética delante de la punta del metal. Los resultados obtenidos en el experimento preliminar con arena y en el experimento de fundición real validaron la ecuación.

• Materias:Agua Ingeniería de estructuras Asfalto Acero Concreto
• Subjects:Water Structural engineering Asphalt Steel Concrete
• Palabras claves:experimento preliminar de la arena, presión mínima del gas, zona cinética, experimento, colapso de la arena, simulación informática exitosa, fundición nodular, proceso de fundición de espuma, nuevos productos de fundición, ecuación
• Keywords:preliminary sand experiment, minimum gas pressure, kinetic zone, experiment, sand collapse, successful computer simulation, nodular cast iron, foam casting process, new casting products, equation