Resumen

El efecto de desgaste de las arenas de sílice suele ir unido a muchos procesos de fundición durante la preparación de la arena fresca. El efecto significativo de la destrucción de los granos de sílice por medio de la trituración, abrasión y atrición es causado por la mayoría de los tratamientos mecánicos de recuperación, lo que conduce a un mayor consumo de arena. La recuperadora experimental estaba equipada con dos anillos periféricos diferentes, que permitían el tratamiento de recuperación de los granos de sílice tanto por impacto como sin impacto. En cada caso se modificaron la duración del tratamiento y la velocidad de rotación, así como el número de ciclos de regeneración, y los efectos se comprobaron mediante análisis granulométricos múltiples de la arena.

INTRODUCCIÓN

La realización de investigaciones sobre la influencia de la intensidad de la regeneración mecánica en el efecto de desgaste de los granos de arena de sílice se debe a que los experimentos destinados a liberar los granos de arena de los agentes aglutinantes suelen llevarse a cabo sin que se sepa cómo influye ese tratamiento de regeneración en el rendimiento del proceso. Sin embargo, se hace hincapié en la liberación de los granos de arena del material aglutinante, sin que se realicen operaciones destinadas a proteger los propios granos de arena.

Por lo tanto, es necesario investigar la intensidad y la forma de los tratamientos mecánicos que permiten limitar el desgaste de los granos de cuarzo, lo que significa aumentar su recuperación y la protección del medio ambiente, asegurando al mismo tiempo el grado adecuado de liberación de los granos de arena de los agentes aglutinantes. El control del desgaste es posible gracias a la determinación -a partir de exámenes básicos- de la función que describe el desgaste en función del tiempo de funcionamiento para diferentes condiciones aplicadas en el tratamiento de recuperación. El reciclaje de las arenas de fundición usadas se suele equilibrar al borde de los cálculos de beneficios (eliminación de los agentes aglutinantes de las superficies de los granos) y pérdidas (abrasión o aplastamiento de las superficies de los granos) resultantes del fenómeno de desgaste de los granos de arena.

SUPUESTOS Y REALIZACIÓN DE LAS INVESTIGACIONES

La intensidad de la destrucción de los granos de arena se controló modificando la velocidad de rotación del disco. La velocidad de la máquina se ajustó mediante el inversor Mitsubishi. Las pruebas se realizaron en el rango de velocidad de rotación de 2300 a 6500 rotaciones/minuto. Simultáneamente se comprobó la influencia de la forma del anillo periférico con o sin impacto en el efecto del tratamiento mecánico. La descripción conceptual del funcionamiento del dispositivo figura en los artículos [1-3, 5].

• Materias:Sílice Resistencia al desgaste Metales - Fundición
• Subjects:Silica Wear resistance Metals - Foundry
• Palabras claves:Fundición; Pruebas de arena; Recuperación mecánica
• Keywords:Foundry; Sand testing; Mechanical reclamation