El efecto de la temperatura de laminación en caliente sobre las microestructuras y texturas del acero al silicio de grano orientado se estudió mediante microscopía óptica (OM), microscopio electrónico de barrido (SEM) zeiss ultra 55 y difracción de electrones retrodispersados (EBSD) respectivamente. Los resultados muestran que, al laminarse en caliente a 1 152 °C y 1 227 °C respectivamente, el efecto de la temperatura de laminación en caliente sobre las microestructuras de las chapas laminadas en caliente y normalizadas es escaso, y sólo hay una pequeña diferencia de tamaño de grano entre las muestras. La recristalización secundaria es difícil que ocurra en la muestra de temperatura media debido a la falta de suficientes inhibidores en la muestra. El principal componente de textura deformada en la región central de las chapas laminadas en caliente es {114} que tiene obviamente herencia, y es más agudo en la muestra de baja temperatura.
INTRODUCCIÓN
El acero al silicio de grano orientado es un importante material de aleación magnética blanda utilizado como núcleo de transformador. La intensidad de su inducción magnética viene determinada por la orientación y la nitidez de la textura {110}<001>. Se ha informado de que el tipo, tamaño y número de inhibidores tienen un efecto importante en la formación de una textura {110}<001> nítida durante la recristalización secundaria [1,2]. El proceso de producción del acero al silicio de grano orientado se divide en tecnología de alta temperatura de calentamiento y tecnología de baja temperatura de calentamiento según el tipo de inhibidor [3,4]. En la actualidad, la tendencia de desarrollo del acero al silicio de grano orientado es reducir la temperatura de calentamiento [5,6]. En consecuencia, es importante producir acero al silicio de grano orientado con baja temperatura de calentamiento que investigue la evolución de la microestructura y la textura del acero al silicio de grano orientado a diferentes temperaturas. En este trabajo se ha estudiado el efecto de la temperatura de laminación en caliente sobre la microestructura y textura del acero al silicio de grano orientado.
MATERIALES Y MÉTODOS EXPERIMENTALES
Se seleccionó como material experimental acero al silicio de grano orientado con componentes principales de 0,053 % C, 3,18 % Si, 0,115 % Mn, 0,028 % Alsol y 0,05 % Sn, de los cuales el inhibidor principal fue AlN. Los planchones de colada continua se laminaron en caliente hasta alcanzar 2,3 mm de espesor tras calentarlos a 1 152 °C y 1 227 °C respectivamente, y a continuación las chapas laminadas en caliente se designaron como muestra de baja temperatura (muestra L) y muestra de media temperatura (muestra Ms) por separado.
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