Resumen

Se realizaron soldaduras sin metal de aportación y soldaduras utilizando un metal de aportación convencional de acero inoxidable austenítico (ER308L) para unir un acero inoxidable ferrítico con el proceso de soldadura por arco de tungsteno con gas (GTAW). Los parámetros de soldadura se ajustaron para obtener tres valores diferentes de aporte térmico. La microestructura revela la presencia de matriz ferrítica gruesa y láminas de martensita en la Zona Afectada Térmicamente (ZAC). La dilución entre el metal de aportación y el metal base se correlacionó con la presencia de austenita, martensita y ferrita en el metal de soldadura. Se midieron los ciclos térmicos de la soldadura para correlacionar la transformación microestructural en la ZAT. Las mediciones de microdureza (mapas y perfiles) permiten identificar las diferentes zonas de las uniones soldadas (metal de soldadura, ZAT y metal base). Comparando el metal base con el metal de soldadura y la ZAT, se observó un incremento de la dureza (~172 HV0,5 a ~350 HV0,5 y ~310 HV0,5, respectivamente), que se ha atribuido a la formación de martensita. La resistencia a la tracción de las uniones soldadas sin metal de aportación aumentó moderadamente con respecto al metal base. Por el contrario, la ductilidad fue aproximadamente un 25% superior a la del metal base, lo que proporcionó una mejora de la tenacidad de las uniones soldadas.

• Materias:Acetamida
• Subjects:Acetamida
• Palabras claves:Acero inoxidable ferrítico 409L; GTAW (Soldadura por Arco de Tungsteno y Gas); Aporte de calor; Microdureza; Propiedades de tracción; Ciclos térmicos de soldadura
• Keywords:409L ferritic stainless steel; GTAW (Gas Tungsten Arc Welding); Heat input; Microhardness; Tensile properties; Weld thermal cycles