Resumen

El polietileno es uno de los materiales poliméricos más utilizados. Aunque el polietileno lineal de baja densidad (LLDPE) tiene mejores propiedades mecánicas que otros tipos de polietileno, no se utiliza como material textil debido a su comportamiento plástico que es fácil de romper en el troquel durante la hilatura por fusión. En este estudio, se produjeron con éxito fibras de LLDPE con un nuevo enfoque que utilizaba una hilatura húmeda de chorro seco y un proceso de estirado térmico. Las fibras se rellenaron con nanotubos de carbono (CNT) para mejorar la resistencia y reducir la deformación plástica. Se estudiaron la cristalinidad, el grado de orientación, las propiedades mecánicas (resistencia a la fluencia, resistencia a la rotura, alargamiento a la rotura y módulo inicial), la conductividad eléctrica y las propiedades térmicas de las fibras de LLDPE. Los resultados muestran que la adición de CNT mejoró la resistencia a la tracción y el grado de cristalinidad. El proceso de estirado térmico produjo un aumento significativo de la resistencia a la tracción y de la orientación de los CNT y de las cadenas poliméricas. Además, este estudio demuestra que el proceso de estirado térmico disminuye eficazmente la deformación plástica del LLDPE.

• Materias:Reactores químicos - Diseño y construcción Propiedades fisicoquímicas Polimerización Ingeniería biomédica Nanoestructuras
• Subjects:Chemical reactors - Design and construction Chemicophysical properties Polymerization Biomedical engineering Nanostructures
• Palabras claves:proceso de estirado térmico, cnts, resistencia, fibras de lldpe, deformación plástica, resistencia a la tracción, polietileno lineal de baja densidad, mejores propiedades mecánicas, lldpe, adición
• Keywords:heat drawing process, cnts, strength, lldpe fibers, plastic deformation, tensile strength, linear low density polyethylene, better mechanical properties, lldpe, addition