Resumen

Para estudiar la relación entre el tiempo de molienda utilizado en la producción de la aleación amorfa Mg₅₀Ni₅₀ y su estabilidad térmica, se produjeron siete aleaciones amorfas mediante molienda durante 20, 25, 30, 35, 40, 50 y 60 h cada muestra. Los polvos obtenidos se caracterizaron morfológica y estructuralmente mediante microscopía electrónica de barrido (SEM), difracción de rayos X (XRD) y microscopía electrónica de transmisión (TEM), respectivamente. La estabilidad térmica de las aleaciones amorfas se estudió mediante calorimetría diferencial de barrido (DSC). En base a los resultados obtenidos, se puede concluir que el aumento de la energía añadida al moler durante más tiempo provoca la homogeneización de la microestructura con un aumento de la fase amorfa, que disuelve una mayor cantidad de níquel en su estructura. Por lo tanto, se puede explicar la cristalización simultánea de los compuestos intermetálicos Mg₂Ni y MgNi₂ a 345 °C.

• Materias:Acetamida
• Subjects:Acetamida
• Palabras claves:Amorfo; Aleación mecánica; Estabilidad térmica; Materiales de almacenamiento de hidrógeno; Difracción de rayos X
• Keywords:Amorphous; Mechanical alloying; Thermal stability; Hydrogen storage materials; X-ray diffraction