Resumen

El enderezado por llama es el método más común aplicado en acero soldado para mitigar la distorsión. Esta investigación demostró que el enderezado a la llama puede aplicarse con seguridad en el acero S355J2+N con unión en T en ángulo. La microestructura y la dureza de la superficie posterior de la unión en T se vieron afectadas por el proceso de enderezado por llama. La superficie experimentó una disminución de la dureza y cambios en la forma y el tamaño de la microestructura. En esta investigación, se aplicó la norma de procedimiento de soldadura (WPS) al cupón de prueba de soldadura. A continuación, se aplicó el proceso de enderezamiento en la superficie posterior de la unión en T de filete mediante calentamiento y posterior enfriamiento rápido con un chorro de aire. Por último, se realizó una investigación de la microestructura y un ensayo de dureza en la zona enderezada por llama.

INTRODUCCIÓN

La soldadura es el proceso de unión más utilizado en la fabricación y ensamblaje de componentes debido a su buena fiabilidad y alta velocidad de producción. Otra ventaja es su rentabilidad en comparación con otros procesos de fabricación. Mientras tanto, la soldadura por arco metálico con gas (GMAW) es uno de los métodos de soldadura más utilizados en la industria manufacturera debido a sus ventajas, como la capacidad de soldar todas las posiciones y la buena calidad [1,2]. Este método se utiliza en la construcción ferroviaria. Un ejemplo de soldadura metálica en esta industria es el material de soldadura en ángulo S355J2+N, que se aplica a la parte inferior de la estructura del bastidor principal, denominada bastidor inferior.

Este material de acero de baja aleación y alta resistencia soporta la carga total del tren, por lo que se requiere un material resistente. Posteriormente, cada parte del bastidor auxiliar se conecta mediante un proceso de soldadura, y un gran número de procesos de soldadura generan un calor excesivo, lo que causa problemas en la estructura. El problema es que la distribución del calor en el material que se está soldando es impredecible. La distorsión de la estructura soldada puede dar lugar a un aspecto visual y al riesgo de quedar fuera de tolerancia, y para resolver este problema se utiliza el enderezado por llama [3]. Utilizando un quemador de oxiacetileno, se transfiere calor a una temperatura específica a la estructura formando un patrón específico, y permitiendo que las dimensiones y la forma cumplan las normas de tolerancia acordadas [4].

Se ha examinado el efecto del enderezado por llama en el material [4-6], pero la investigación sobre el efecto del enderezado por llama en la zona más próxima a la línea de soldadura del material S355J2+N es aún limitada. Por lo tanto, esta investigación investigó el efecto del enderezado por llama sobre la microestructura y la dureza del metal en la superficie posterior de la soldadura. El empalme de la unión metálica en T se realizó mediante el proceso GMAW y, a continuación, la superficie posterior se enderezó con llama paralela a la conexión del material.

PROCEDIMIENTOS EXPERIMENTALES

El material utilizado fueron dos placas S355J2+N con dimensiones de 500 x 150 x 12 mm y 500 x 50 x 10 mm emparejadas con una forma de unión en T simétrica, tal como se muestra en la figura 1. 

• Materias:Soldadura Microestructura Dureza Acero
• Subjects:Welding Microstructure Hardness Steel
• Palabras claves:S355J2+N; Soldadura en ángulo; Enderezado por llama; Microestructura; Dureza
• Keywords:S355J2+N; Fillet weld; Flame straightening; Microstructure; Hardness