Resumen

Comparamos las muestras de PA6G de fundición en varios entornos de almacenamiento secos y húmedos, pero diferentes, procesándolas en las mismas condiciones de corte, como la velocidad de avance (100, 120, 140 y 160 mm/min), la velocidad de corte (90, 110 y 130 m/min) y la profundidad de corte (1, 1,5, 2, 2,5 y 3 mm), en cuanto a la formación de valores de rugosidad superficial media. Se observó una mejora del 10,4% en la rugosidad media de la superficie en las mediciones realizadas después del proceso de fresado en el material húmedo y luego el proceso se llevó a cabo en condiciones secas. Se observó una degradación de aproximadamente el 14% en la rugosidad superficial media. La medición se llevó a cabo después de que las muestras se utilizaran en la medición de fresado que se realizó en el material PA6G seco que se mantuvo en un entorno húmedo. Se observó una mejora del 6,4% en la rugosidad superficial media. Las mediciones se realizaron después de aplicar el proceso de las máquinas CNC en el material PA6G húmedo y seco. Esta diferencia entre los procedimientos de fresado y torneado se debe a que la pieza pierde su humedad en la máquina de torneado debido al efecto del torneado. Se observó que los procesos realizados en el puesto de torneado CNC se vieron menos afectados por el factor humedad.

• Materias:Cinética Industria del cemento Metales Cemento Ingeniería de estructuras Perforación de pozos de minas
• Subjects:Kinetics Cement industries Metals Cement Structural engineering Shaft sinking
• Palabras claves:rugosidad superficial media, entorno de almacenamiento diferente, medición, proceso de máquina cnc, términos de formación, proceso, condiciones secas, entorno húmedo, muestra
• Keywords:average surface roughness, different storage environment, measurement, cnc machine process, terms of formation, process, dry conditions, humid environment, sample