Resumen

El presente trabajo investiga la formación de tensiones residuales y la evolución de las fracciones de fase durante el proceso de enfriamiento de probetas cilíndricas de diferentes tamaños. Los cilindros son de acero para herramientas en caliente de grado X36CrMoV5-1. Se utiliza un modelo cinético de transformación de fases en combinación con un modelo termomecánico para describir el proceso de enfriamiento. Se consideran dos transformaciones de fase para desarrollar un esquema de modelización: la transformación de austenita a martensita y la transformación de austenita a bainita. La atención se centra en la compleja transformación de austenita a bainita que puede observarse a bajas velocidades de enfriamiento. Para una descripción adecuada del comportamiento de la transformación de fase se tiene en cuenta la nucleación y el crecimiento de la bainita. El modelo termomecánico contiene datos termofísicos y curvas de flujo para cada fase. La plasticidad inducida por la transformación (TRIP) se modela considerando los parámetros de Greenwood-Johnson dependientes de la fase para la martensita y la bainita, respectivamente. La influencia del tamaño de los componentes en la formación de tensiones residuales se investiga mediante el paquete de elementos finitos Abaqus. Por último, para un tamaño de cilindro, los resultados de la simulación se validan mediante mediciones de tensión por rayos X.

• Materias:Aluminio Propiedades fisicoquímicas Hidráulica Agua Ingenierí­a hidráulica Soldadura Hidróxido de aluminio
• Subjects:Aluminum Chemicophysical properties Hydraulics Water Hydraulic engineering Welding Aluminum hydroxide
• Palabras claves:formación de tensiones residuales, modelo termomecánico, transformación de bainita, proceso de enfriamiento, transformación de fase, paquete de elementos abaqus, comportamiento de transformación nucleación, baja tasa de enfriamiento, evolución de fase, paquete de elementos finitos
• Keywords:residual stress formation, thermomechanical model, bainite transformation, quenching process, phase transformation, elements package abaqus, transformation behaviour nucleation, low cooling rate, evolution of phase, finite elements package