Resumen

Se han estudiado las variaciones de la microestructura y las propiedades mecánicas de una fundición de alto cromo para rodillos desde el momento de la fundición hasta los tratamientos térmicos finales. Los resultados muestran que la microestructura de la fundición consta de carburo M7C3, carburo M23C6, matriz de martensita y austenita retenida. El carburo M7C3 dendrítico de gran tamaño rodea la matriz, y el carburo M23C6 se distribuye principalmente en la matriz. Parte del carburo M23C6 se transforma en carburo M7C3 y se disuelve en la austenita durante la austenización a 1020°C. Así, la cantidad de carburo M23C6 disminuye, mientras que la de carburo M7C3 aumenta después del temple; también se obtiene la mayor dureza. Tras el revenido, la martensita se transforma en martensita revenida, y algunos carburos precipitan en la matriz de martensita. La dureza también cambia de HRC62,1, que corresponde al temple, a HRC55,2 y HRC56,3, que corresponden a una y dos veces de temple, respectivamente. Sin embargo, el revenido podría mejorar la tenacidad al impacto y la resistencia al desgaste del HCCI.

• Materias:Energía nuclear Dinámica molecular Metales Electrodos Acero Acero inoxidable
• Subjects:Nuclear energy Molecular dynamics Metals Electrodes Steel Stainless steel
• Palabras claves:matriz de martensita, carburo m7c3, aumento del carburo m7c3, variación de la microestructura, fundición al cromo, tratamiento térmico final, carburo m7c3 dendrítico, disminución del carburo m23c6, m7c3 dendrítico grande, cantidad de m23c6
• Keywords:martensite matrix, m7c3 carbide, m7c3 carbide increase, variation of microstructure, chromium cast iron, final heat treatment, dendritic m7c3 carbide, m23c6 carbide decrease, large dendritic m7c3, amount of m23c6